[实用新型]一种塑胶件热切机

说明书

本实用新型公开了一种塑胶件热切机，包括固定座和底座，固定座设置在底座上，底座上设有若干产品承载穴，固定座内设置有相对产品承载穴往复运动的热切机构，热切机构包括压板、热切刀和温度控制系统，压板的上端与动力气缸的活塞杆连接，动力气缸设置在固定座顶端，热切刀上端通过若干导向柱与压板连接，若干导向柱贯穿压板，若干导向柱上套设有复位弹簧，压板的下端设有隔热板，复位弹簧的一端顶住热切刀，其另一端顶住隔热板，热切刀上设置有温度控制系统，结构简单，能够根据不同的塑胶件熔点设置不同的热切温度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及塑胶注塑设备技术领域，尤其涉及一种塑胶件热切机。

背景技术

塑料注塑是生产塑料制品的一种方法，在模具成型塑料的时候，有时候需要将塑胶件分离开使用，现有的一些模具设备成型塑胶件后，将塑胶件从模具中取出，再通过人工或辅助设备进行剪切，其操作繁琐，人工剪切不但会衍生后序中加工不良的问题，而且会影响模具本身的质量，导致产品的不良率增加；还有不同的塑胶件有不同的熔点，现有的切割设备不能根据不同熔点的塑胶件进行有效的切割，进而会产生很多废品，增加了生产成本。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提一种结构简单、操作灵活且能够根据不同熔点的塑胶件进行切割的塑胶件热切机。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种塑胶件热切机，包括固定座和底座，所述固定座设置在底座上，所述底座上设有若干产品承载穴，所述固定座内设置有相对所述产品承载穴往复运动的热切机构；

所述热切机构包括压板、热切刀和温度控制系统，所述压板的上端与动力气缸的活塞杆连接，所述动力气缸设置在所述固定座顶端，所述热切刀上端通过若干导向柱与所述压板连接，若干所述导向柱贯穿所述压板，若干所述导向柱上套设有复位弹簧，所述压板的下端设有隔热板，所述复位弹簧的一端顶住所述热切刀，其另一端顶住所述隔热板，所述热切刀上设置有温度控制系统。

进一步地，所述热切刀从上到下依次设置刀盖、刀管和热熔头，所述热熔头内设有刀片，所述刀盖上设置有温度控制系统，所述刀管内设有加热管，所述加热管与所述温度控制系统连接，所述产品承载穴的边缘设置有用于抵接刀片的刀片槽。

进一步地，所述温度控制系统包括温度测量装置、控制装置和执行装置，所述控制装置与所述温度测量装置连接，所述执行装置与所述控制装置连接，所述温度测量装置与所述加热管连接，所述温度测量装置用于加热管的温度进行周期性检测并形成电压信号输出，控制装置用于接收所述电压信号并根据所述电压信号获取加热管的当前温度，并根据塑胶件的熔点温度和当前的温度值设定加热时长，所述执行装置用于控制加热设备按所述加热时长进行加热以实现对加热管的温度的调节。

进一步地，所述热熔头套设在塑胶管内，且所述热熔头与所述塑胶管之间设有隔热管，有效地避免了由于空气对流导致热熔头的热传递，保证了工作时的热熔温度。

进一步地，所述底座两侧设有双启动按钮，使用时必须同时按住两个双启动按钮，热切机才能开始工作，这样保证了人身安全。

进一步地，所述动力气缸的下端面设有气缸连接头，所述气缸连接头穿过气缸连接板，所述动力气缸的上端穿过所述固定座的顶端，所述固定座顶端与所述气缸连接板之间通过导柱连接，所述导柱有两根，且对称分布在所述动力气缸两侧，所述气缸连接板上设有两个限位片，两个所述限位片对称设置在所述气缸连接头的两侧。

本实用新型提供的一种塑胶件热切机，通过温度控制系统实行对于热切刀的温度监控，实时调整加热温度，温度的可调节可切割不同熔点的塑胶件，通过隔热板的设置，有效地保证热切机不会因为突然的升温造成损坏，结构简单，使用方便，降低生产成本的同时提高了生产效率，且有效地保护人身安全。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；