[实用新型]一种用于印刷薄膜烘干机的热风出风结构

说明书

本实用新型涉及一种用于印刷薄膜烘干机的热风出风结构，包括若干依次排列用于连通烘干机下层热风腔与烘干空腔的出风单元，所述的所述的出风单元包括单排纵向排列的出风管，所述的出风管的顶部设置有“U”形挡板，两个相邻出风单元的“U”形挡板之间设置有“U”形风管嘴，所述的“U”形风管嘴与其两侧的“U”形挡板之间形成“八”字形的出风嘴，所述的出风嘴将烘干机的上层热风腔内的热风吹至烘干空腔内。本实用新型的热风出风结构，设置有用于连通烘干机下层热风腔与烘干空腔的出风单元可降低塑料薄膜印刷油墨缺失的概率，降低返工率。

技术领域

本实用新型涉及印刷薄膜烘干机配件技术领域，具体涉及一种用于印刷薄膜烘干机的热风出风结构。

背景技术

在塑料薄膜印刷的过程中，一般是油墨印刷完毕后采用风干或者放进烘干机内烘干后进行收卷。烘干机内一般采用吹热风装置对产品进行烘干。一般的烘干机包括吹出热风的烘干箱体，以及用于回收热风的回风盖面板，烘干箱体与回风盖面板之间形成烘干空腔。印刷好的塑料薄膜从烘干空腔穿过，完成油墨烘干的工序。由于塑料薄膜展开的面积较大，且印刷面朝向热风出风管口，在利用普通的印刷薄膜烘干机烘干过程中，当热风产生的推力不足以抵消塑料薄膜所受的重力，其印刷面容易接触到设备烘干腔的表面，若接触区域的油墨未干，会容易导致接触区域的油墨缺失，造成返工，浪费人力物力。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种应用于印刷薄膜烘干机，可使塑料薄膜烘干过程不易触碰到设备烘干腔的表面，油墨完整不易缺失的热风出风结构。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于印刷薄膜烘干机的热风出风结构，包括若干依次排列用于连通烘干机下层热风腔与烘干空腔的出风单元，所述的所述的出风单元包括单排纵向排列的出风管，所述的出风管的顶部设置有“U”形挡板，两个相邻出风单元的“U”形挡板之间设置有“U”形风管嘴，所述的“U”形风管嘴与其两侧的“U”形挡板之间形成“八”字形的出风嘴，所述的出风嘴将烘干机的上层热风腔内的热风吹至烘干空腔内。

优选的，所述的“U”形挡板包括水平板一，所述的水平板一两端设置有向外倾斜的侧板一；所述的“U”形风管嘴包括水平板二，所述的水平板二两端设置有向外倾斜的侧板二，所述“U”形挡板的侧板一与相邻的“U”形风管嘴的侧板二形成“八”字形的出风嘴。

优选的，每个出风单元设置有3-4个出风管。

优选的，相邻的两块“U”形挡板的出风管相互错开。

优选的，所述的出风管为中空的圆柱形。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型的热风出风结构，设置有用于连通烘干机下层热风腔与烘干空腔的出风单元，出风单元上的“U”形风管嘴与其两侧的“U”形挡板之间形成“八”字形的出风嘴，将上层热风腔内的热风吹至烘干空腔。该出风嘴呈“八”字形，由压强公式p＝F/S可知，在热风量不变的情况下，出风口逐渐变小，出风速度加快，使得塑料薄膜受到的远离设备表面的推力加大，使其印刷面不容易接触到设备烘干腔的表面，降低塑料薄膜印刷油墨缺失的概率，降低返工率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是出风单元的结构示意图。

图3是出风单元的正视图。

图4是本实用新型安装在烘干机的烘干箱体内安装位置示意图。

图5是图4的正视图。

图中标号所示为：

1-出风单元、11-出风管、12-“U”形挡板、121-水平板一、122-侧板一、2-“U”形风管嘴、21-水平板二、22-侧板二、3-出风嘴、4-上层热风腔、5-下层热风腔。

具体实施方式：