[实用新型]直流智能阀门电动装置

说明书

本实用新型属于阀门电动装置技术领域，具体涉及直流智能阀门电动装置，包括动力装置、蜗轮减速传动装置、输出轴、箱体，箱体罩设在蜗轮减速传动装置、输出轴外部，动力装置连接在箱体的一端，动力装置为直流电机，蜗轮减速传动装置包括蜗杆、蜗轮，箱体对应蜗杆处为蜗杆腔，蜗杆腔内设有固定蜗杆的蜗杆轴承，蜗杆轴承内圈与蜗杆间设有减震圈，直流电机输出端与蜗杆一端连接，箱体对应蜗轮处设有蜗轮腔，蜗轮与蜗杆啮合，输出轴与蜗轮连接且输出轴与蜗轮同轴心，蜗轮腔内设有固定输出轴的轴承，轴承内圈与输出轴间设有减震垫圈，输出轴为中空轴，利用直流电机驱动，控制精度高，运行平稳，故障率小。

技术领域

本实用新型属于阀门电动装置技术领域，具体涉及直流智能阀门电动装置。

背景技术

阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的驱动设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制，目前阀门的电动装置应用非常广泛。阀门电动装置一般由电机驱动，通过传动装置实现对动力输出，在使用中发现，传动装置在箱体内运行中容易因振动而出现不稳定的情况，导致阀门控制的失效，易发生故障，可靠性、精度低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供直流智能阀门电动装置，利用直流电机驱动，控制精度高，运行平稳，故障率小。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

直流智能阀门电动装置，包括动力装置、蜗轮减速传动装置、输出轴、箱体，箱体罩设在蜗轮减速传动装置、输出轴外部，动力装置连接在箱体的一端，所述的动力装置为直流电机，蜗轮减速传动装置包括蜗杆、蜗轮，箱体对应蜗杆处为蜗杆腔，蜗杆腔内设有固定蜗杆的蜗杆轴承，蜗杆轴承内圈与蜗杆间设有减震圈，直流电机输出端与蜗杆一端连接，箱体对应蜗轮处设有蜗轮腔，蜗轮与蜗杆啮合，所述的输出轴与蜗轮连接且输出轴与蜗轮同轴心，蜗轮腔内设有固定输出轴的轴承，轴承内圈与输出轴间设有减震垫圈，所述的输出轴为中空轴，输出轴的一端向箱体外延伸形成输出连接端，箱体对应蜗杆的另一端设有手动控制蜗杆转动的手动操作机构，使用直流电机驱动，成本低，转矩比较大，运行平稳，蜗杆、输出轴的固定结构进行了优化，保证了输出的稳定性，提高本阀门电动装置的稳定性、可靠性。

进一步的，所述的直流电机输出端设有齿轮，蜗杆靠近直流电机的端部通过传动齿轮与直流电机齿轮啮合。

进一步的，所述的蜗杆轴承套设在蜗杆的两端，蜗杆与直流电机输出轴相互平行，蜗杆上套设有对蜗杆轴承一侧进行限位的限位挡片，限位挡片内沿嵌设在蜗杆上，所述的减震圈在蜗杆轴承处形成几字状结构，几字状结构套设在限位挡片外，蜗杆腔内设有对蜗杆轴承另一侧进行限位的腔内限位挡片，腔内限位挡片嵌入蜗杆腔内壁，腔内限位挡片与蜗杆轴承间设有隔垫。

进一步的，箱体蜗轮腔对应输出轴输出端处设有可拆卸前端盖，输出轴另一端的箱体处设有顶盖，前端盖、顶盖内设有嵌设所述轴承的轴承室，轴承室内设有对轴承靠近轴承室一侧进行密封的骨架油封，输出轴上设有对轴承另一侧进行限位的挡圈，挡圈与轴承间设有密封垫。

进一步的，所述的手动操作机构包括设置在箱体外部的手轮、手轮上向内延伸的手轮轴，手轮轴与蜗杆同轴心，手轮轴靠近蜗杆的前端设有扭转槽，蜗杆端部设有配合扭转槽的销钉，手轮轴与箱体间设有使手轮轴复位的弹簧，箱体内设有一使直流电机停止运行且避免直流电机锁止的微动开关，微动开关处设有触动杆，触动杆与手轮轴平行设置，触动杆一端与手轮轴连接并随手轮轴同步的轴向移动。

进一步的，所述的触动杆平行的设置在手轮轴侧边，箱体内对应处设有与触动杆滑动连接的滑槽，触动杆一端延伸至微动开关处，触动杆另一端通过径向设置的连杆与手轮轴连接。

本实用新型的有益效果是：采用上述方案，对蜗杆、输出轴的支撑结构进行优化，吸收振动，有效提高阀门电动装置控制的精度、可靠性，并且通过微动开关确保手动操作时的安全性，避免与电动部分间发生干涉，提高可靠性。

附图说明