[实用新型]拆装工具

说明书

本实用新型提供一种拆装工具，涉及电力输送技术领域，以缓解现有技术中存在的易被导线缠绕，拆装操作不便的技术问题。该拆装工具用于拆装间隔棒，间隔棒具有第一工作面和第二工作面，第一工作面和第二工作面分别位于拆装通道两侧，包括夹紧件、螺杆、第一旋转机构和第二旋转机构；夹紧件与螺杆连接，且夹紧件能够穿过间隔棒的拆装通道后抵紧于间隔棒的第一工作面；第一旋转机构套装于螺杆，并能在螺杆上转动的同时沿螺杆长度方向移动；第二旋转机构与第一旋转机构连接，用于增强第一旋转机构的旋紧力。本实用新型提供的拆装工具不易被导线缠绕，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及电力输送技术领域，尤其是涉及一种间隔棒拆装工具。

背景技术

目前我国220KV及以上电压等级的高压、超高压及特高压输电线路每相导线采用了2根及以上的分裂导线。为分裂导线线束间距不变来满足降低表面电位梯度、减少电晕、增加电能输送容量等电气性能，常在分裂导线之间安装如图1所述的间隔棒。

间隔棒包括支臂1’和框架2’，支臂本体11’的端部连接于框架2’，回转夹头12’转动连接于支臂本体11’的自由端。回转夹头12’能够打开和闭合，图2是回转夹头12’闭合的俯视视角的结构示意图，图3是回转夹头12’打开的后视视角的结构示意图。回转夹头12’闭合后通过销钉15’与支臂本体11’固定。当回转夹头12’处于闭合状态时，回转夹头12’和支臂本体11’形成线缆通道14’和拆装通道13’，线缆通道14’用于穿装导线，拆装通道13’用于拆装工具对间隔棒进行拆装。

由于地理环境和强对流天气对间隔棒的影响，常常需要对特征线路上的间隔棒进行更换。目前，安装和拆除间隔棒主要通过专用的拆装工具。现有常用的专用的拆装工具为双钩型拆装工具，如图4所述，双钩型拆装工具包括横梁3’、压紧螺杆4’、手柄5’和两个钩体6’。两个钩体6’分别转动连接于横梁3’的两端，两个钩体6’的钩端均向内，压紧螺杆4’从横梁3’的中部穿过，且压紧螺杆4’远离钩体6’的一端与手柄5’连接，压紧螺杆4’靠近钩体6’的接触端的直径大于拆装通道13’的直径。

在拆除间隔棒时，首先将两个钩体6’的钩端勾住支臂本体11’的外侧，旋转手柄5’，使压紧螺杆4’的自由端压在回转夹头12’外侧，继续旋转手柄5’使回转夹头12’压紧支臂本体11’，然后取出销钉15’。反方向旋转手柄5’，使压紧螺杆4’的接触端逐渐远离回转夹头12’，取下两个钩体6’，打开回转夹头12’。

在安装间隔棒时，首先，将回转夹头12’闭合；其次，将两个钩体6’的钩端勾住支臂本体11’的外侧，旋转手柄5’，使压紧螺杆4’的接触端压在回转夹头12’外侧，继续旋转手柄5’，使回转夹头12’压紧支臂本体11’；然后，使用销钉15’将支臂本体11’与回转夹头12’固定；最后，反方向旋转手柄5’，压紧螺杆4’的接触端逐渐远离回转夹头12’，取下两个钩体6’。

现有的双钩型拆装工具在拆装间隔棒时，除在压紧螺杆4’的接触端接触回转夹头12’后将回转夹头12’与支臂本体11’压紧过程需要转动手柄5’外，在将压紧螺杆4’的接触端接近或远离回转夹头12’的过程中，同样需要转动手柄5’，由于手柄5’较长，手柄5’在此过程需要转动多圈，手柄5’容易被导线缠绕，同时由于拆装间隔棒时，操作者所处的空间十分有限，手柄5’转动多圈也十分不便。

综上所述，现有技术中存在易被导线缠绕，拆装操作不便的技术问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拆装工具，以缓解现有技术中存在的易被导线缠绕，拆装操作不便的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：