[实用新型]一种压凹定径模

说明书

本实用新型公开了一种压凹定径模，包括呈圆环柱状的胀缩瓣固定套(1)、所述胀缩瓣固定套(1)内嵌有管状且端口向内凸起的缩瓣(4)、所述缩瓣(4)内设有呈阶梯柱状的胀瓣(3)，以及穿过所述胀缩瓣固定套(1)后贯穿所述胀瓣(3)的胀锥(2)；所述缩瓣(4)为轴向活动的等分结构，所述缩瓣(4)的端口突出所述胀缩瓣固定套(1)设置；所述胀瓣(3)为轴向活动的等分结构，所述胀瓣(3)阶梯状的外形与所述缩瓣(4)端口内的凸起相匹配。通过更换胀缩瓣可以对不同尺寸的压凹，不同位置的压凹，甚至可以进行压凸。这一压凹定径设备比采用液压压型模成型效率高，压凹尺寸一周也均匀，并且针对材质的批次之间压凹不稳定随时可以调整，不用额外制作模具，减少的大量投入。

技术领域

本发明涉及一种变径管件的加工模具，更具体地说，涉及一种压凹定径模。

背景技术

在现有技术中，变径管件的加工一般采用液压压型模成型，这种方式生产出的管件一周的压凹尺寸不均匀，并且针对不同材质管件的批次之间压凹效果不稳定。这种液压压型模具无法满足随时调整模具的要求，如想要满足客户要求的压凹效果，制造出尺寸均匀的管件，则需要经过大量的试验之后重新制作液压压型模具来实现，整个过程中造成了人力、物力、财力的浪费。

发明内容

本发明的目的是制造可以通过更换涨缩瓣来调整压凹尺寸的压凹定径模。

为了达到上述目的，本发明提供一种压凹定径模，包括呈圆环柱状的胀缩瓣固定套、所述胀缩瓣固定套内嵌有管状且端口向内凸起的缩瓣、所述缩瓣内设有呈阶梯柱状的胀瓣，以及穿过所述胀缩瓣固定套后贯穿所述胀瓣的胀锥；

所述缩瓣为轴向活动的等分结构，所述缩瓣(4)的端口突出所述胀缩瓣固定套设置；

所述胀瓣为轴向活动的等分结构，所述胀瓣阶梯状的外形与所述缩瓣端口内的凸起相匹配。

优选方式下，所述胀缩瓣固定套侧设有与定径机的固定槽连接的固定块。

优选方式下，所述胀锥伸入所述胀缩瓣固定套后贯穿所述胀瓣的一端呈锥形。

优选方式下，所述胀锥连接推动其伸缩的液压油缸。

本发明通过更换胀缩瓣可以对不同尺寸的压凹，不同位置的压凹，甚至可以进行压凸。这种压凹定径方式比采用液压压型模成型效率高，压凹尺寸一周也均匀，并且针对材质的批次之间压凹不稳定随时可以调整，不用额外制作模具，减少的大量投入。

附图说明

图1是一种压凹定径模的侧视平面结构示意图。

图2是一种压凹定径模的立体结构示意图。

图3是一种压凹定径模的主视半剖平面结构示意图。

图4是一种压凹定径模的俯视半剖平面结构示意图。

图5～图9是一种压凹定径模在弯管定径操作中的立体结构示意图。

其中：1、胀缩瓣固定套；2、胀锥；3、胀瓣；4、缩瓣；5、固定块。

具体实施方式

如图1～4所示，本发明包括呈圆环柱状的胀缩瓣固定套1、所述胀缩瓣固定套1内嵌有管状且端口向内凸起的缩瓣4、所述缩瓣4内设有呈阶梯柱状的胀瓣3，以及穿过所述胀缩瓣固定套1后贯穿所述胀瓣3的胀锥2；所述缩瓣4为轴向活动的等分结构，所述缩瓣4的端口突出所述胀缩瓣固定套1设置；

所述胀瓣3为轴向活动的等分结构，所述胀瓣3阶梯状的外形与所述缩瓣4端口内的凸起相匹配。

所述胀缩瓣固定套1的侧边设有与定径机的固定槽连接的固定块5。

所述胀锥2伸入所述胀缩瓣固定套1后贯穿所述胀瓣3的一端呈锥形，所述胀锥2连接推动其伸缩的液压油缸。