[实用新型]一种全自动转子点焊输送装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种全自动转子点焊输送装置，包括第一输送带、第二输送带、设置于所述第一输送带、第二输送带之间的旋转倒置机构、出料机构；所述第一输送带传输有插装电机转子的第一模具，所述第二输送带上传输有可倒插所述电机转子的第二模具，所述旋转倒置机构包括旋转气缸以及夹取气缸，所述第一输送带侧边设置有第一点焊工位，所述第二输送带侧边依次设置有环形压敏电阻放料机构与第二点焊工位，所述出料机构包括夹持气缸以及转移气缸。采用本实用新型，能够自动将模具上插装的电机转子完成不同加工序的输送，且能够自动完成翻转装配环形压敏电阻，并再次完成所需的加工序的输送，有利于转子的自动点焊工序的完成。

技术领域

本实用新型涉及一种电机转子加工传输设备，尤其涉及一种全自动转子点焊输送装置。

背景技术

电机已在各行各业中得到广泛的应用，对于其核心部件转子的其加工方式也多种多样，小型加工的有人工加工、半自动加工，大型加工的有全自动生产线加工。小型加工中，人工加工效率低，半自动加工的设备又及其欠缺，且自动化程度低。如其中的绕组接头的焊接以及环形压敏电阻与绕组接头的焊接，其是通过不同的工序进行，而现有的设备中难以将两者的工序进行在线流水线进行，导致工加效率低，生产质量难以统一的缺陷。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种全自动转子点焊输送装置。可自动完成电子转子的点焊的输送动作。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种全自动转子点焊输送装置，包括第一输送带、第二输送带、设置于所述第一输送带、第二输送带之间的旋转倒置机构、设置于所述第二输送带末端的出料机构；所述第一输送带传输有插装电机转子的第一模具，所述第二输送带上传输有可倒插所述电机转子的第二模具，所述旋转倒置机构包括旋转气缸以及夹取气缸，所述旋转气缸联动所述夹取气缸从所述第一模具中夹取所述电机转子并旋转反置于所述第二模具中，所述第一输送带侧边设置有第一点焊工位，所述第二输送带侧边依次设置有环形压敏电阻放料机构与第二点焊工位，所述出料机构包括夹持气缸以及转移气缸，所述转移气缸驱动所述夹持气缸从所述第二输送带上夹取所述电机转子输出。

进一步地，所述第一输送带末端设置有模具输出机构，所述模具输出机构包括垂直所述第一输送带的模具推出气缸以及承接所述模具推出气缸的排列槽。

更一步地，所述排列槽末端承接有滑槽，所述滑槽头端设置有推送气缸。

更一步地，所述第二输送带为双层结构，所述第二输送带首端、末端分别设置有第一升降台、第二升降台，所述第一升降台、第二升降台分别配合有对向的推动气缸，所述第一升降台、第二升降台分别通过升降气缸驱动运动于所述双层结构之间。

更一步地，还包括末端与所述第一输送带头端衔接的第三输送带，所述第三输送带侧边设置有模具推入气缸，所述模具推入气缸用于将所述第三输送带上的模具推送入所述第一输送带。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型能够自动将模具上插装的电机转子完成不同加工序的输送，且能够自动完成翻转装配环形压敏电阻，并再次完成所需的加工序的输送，有利于转子的自动点焊工序的完成。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型是第二输送带部分的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参照图1所示的结构示意图。

本实用新型实施例的一种全自动转子点焊输送装置，包括第一输送带1、第二输送带2、设置于第一输送带1、第二输送带2之间的旋转倒置机构3、设置于第二输送带2末端的出料机构4、第三输送带5。