[实用新型]一种铝合金压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种铝合金压铸模具，包括上模具、下模具和进浇装置，所述上模具和下模具均水平设置，且所述上模具可拆卸的扣接在所述下模具的上端，且上模具的下端和下模具的上端之间围合形成型腔，所述进浇装置设在所述上模具的上端，并与所述型腔相连通，所述进浇装置用以向型腔内注入铝合金熔融液，所述上模具的上端还设有与所述型腔相连通的排气口，所述排气口用以在向注入铝合金熔融液时排出型腔中的空气。将排气口设置在所述上模具的上端，可利用顶空排气法将型腔内的空气排尽，同时将进浇装置设置在所述上模具的上端，利用重力的原理使得型腔内能注满铝合金熔融液，整体可使得整个模具铸造出来的机械零部件次品率低，操作简单。

技术领域

本实用新型属于机械零部件加工领域，尤其涉及一种铝合金压铸模具。

背景技术

现有的铝合金压铸模具的排气装置和通常设置在模具的侧部并与型腔的侧部连通，其在浇筑时，容易出现排气不畅，导致压铸件成型效果差，容易出现次品。且现有的铝合金压铸模具的结构普遍较为复杂，使用起来较为不便，且不能满足构造复杂的机械零部件的生产。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，能满足构造复杂的机械零部件的生产。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种铝合金压铸模具，包括上模具、下模具和进浇装置，所述上模具和下模具均水平设置，且所述上模具可拆卸的扣接在所述下模具的上端，且上模具的下端和下模具的上端之间围合形成型腔，所述进浇装置设在所述上模具的上端，并与所述型腔相连通，所述进浇装置用以向型腔内注入铝合金熔融液，所述上模具的上端还设有与所述型腔相连通的排气口，所述排气口用以在向注入铝合金熔融液时排出型腔中的空气。

上述技术方案的有益效果在于：将排气口设置在所述上模具的上端，可利用顶空排气法将型腔内的空气排尽，同时将进浇装置设置在所述上模具的上端，利用重力的原理使得型腔内能注满铝合金熔融液，整体可使得整个模具铸造出来的机械零部件次品率低，操作简单。

上述技术方案中所述进浇装置具有进浇口和出料口，其进浇口朝上，其出料口朝下，所述上模具上设有上下贯穿其并与所述型腔连通的进料通道，所述进浇装置的出料口与所述上模具的进料通道连接并连通。

上述技术方案的有益效果在于：结构简单。

上述技术方案中所述进浇装置为内部中空的喇叭形结构，其开口较大端朝上，并构成所述进浇口，其开口较小端朝下，并构成所述出料口。

上述技术方案的有益效果在于：设为喇叭形结构，且其开口较大端朝上，一来便于铝合金熔融液的灌入，可有效的避免型腔位于进料通道处的次品率。

上述技术方案中所述下模具上端的边缘处间隔均匀的设有多个定位孔，所述上模具下端的边缘处间隔均匀的设有多个与所述定位孔相配合的定位杆，多个所述定位杆与多个所述定位孔一一对应，在所述上模具扣接在所述下模具的上端时，每根定位杆均插入到与其对应的定位孔内。

上述技术方案的有益效果在于：设置定位杆和定位孔，使得上模具和下模具能够精准且快速的进行扣接为一体，有利于提高生产效率和产品的精度。

上述技术方案中还包括负压装置和压力计，所述负压装置具有进气口，且其进气口与所述排气口通过一个三通连通，所述三通余下的一个接口与所述排气口连接并连通，并在两者连通处设有阀门。

上述技术方案的有益效果在于：设置负压装置可在在型腔内注入铝合金熔融液时采用负压吸料的原理将铝合金熔融液吸入到型腔内。