[实用新型]一种用于物流辊筒焊接的固定治具

说明书

本实用新型涉及物流辊筒焊接辅助装置技术领域，尤其涉及一种用于物流辊筒焊接的固定治具。包括底座,以及固定设置在底座上的两个以上支撑板和两个固定板，固定板的顶部设有第一V型槽，支撑板的顶部设有第二V型槽，支撑板上还设有用于定位筒体的第一磁力定位单元，固定板上还设有用于定位端盖的第二磁力定位单元，和定位转轴的第三磁力单元，所述第二V型槽的一侧，枢纽连接有用于固定筒体的压板。本实用新型能通过v型槽、磁力装置以及压板夹紧筒体、端盖和转轴，进而完成物流辊筒的固定待焊接工作。本实用新型结构简单、使用方便、定位精准，具有便于焊接以及焊接效果好的优点。

技术领域

本实用新型涉及物流辊筒焊接辅助装置技术领域，尤其涉及一种用于物流辊筒焊接的固定治具。

背景技术

现有的物流辊筒分两大类：动力辊筒和无动力辊筒，其中动力辊筒的转轴上一般设有被驱动带动的齿轮，而无动力辊筒通常多用于轻量的货物输送，因此轻量型辊筒的组装多采用筒体和带有转轴的端盖相互焊接的方式，该方式具有制作方便，工艺简单，仅需把端盖和转轴在筒体两端焊接即可制成成品。

但目前，在焊接这些辊筒时，仍旧普遍采用人工固定焊接，一方面不能准确的设定筒体与转轴的同轴度，导致不良品率居高不下，另一方面工人在焊接作业时因为筒体和端盖没有良好定位，存在安全隐患，容易造成工伤事故。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种用于物流辊筒焊接的固定治具，通过v型槽夹紧筒体、端盖以及转轴的方式，解决了在筒体上定位固定端盖和转轴的技术问题，完成物流辊筒的固定待焊接工作。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：包括底座，以及固定设置在底座上的两个以上支撑板，支撑板两侧还分别设有一个固定板，固定板的顶部设有用于支撑端盖和转轴的第一V型槽，支撑板的顶部设有用于支撑筒体的第二V型槽，第一V型槽和第二V型槽使得筒体、端盖以及转轴水平同轴放置，固定板靠近支撑板的侧面上设有用于定位端盖的第二磁力定位单元，固定板上第一V型槽的底部设有定位转轴的第三磁力单元，支撑板上第二V型槽的底部设有用于定位筒体的第一磁力定位单元，第二V型槽的一侧，枢纽连接有用于固定筒体的压板。

进一步优选的技术方案在于：第一磁力定位单元包括设置在支撑板内部并与第二V型槽底部相通的第一磁块安装槽，以及设置在第一磁块安装槽内用于磁力吸引筒体的第一磁块。

进一步优选的技术方案在于：第二磁力定位单元包括设置在固定板靠近支撑板侧面上的用于磁力定位端盖的第二磁块，以及用于固定第二磁块的第二磁块安装槽。

进一步优选的技术方案在于：第三磁力单元包括设置在固定板内部并与第一V型槽底部相通的第三磁块安装槽，以及设置在第三磁块安装槽内用于磁力定位转轴的第三磁块。

进一步优选的技术方案在于：固定板、支撑板、压板是导磁性材料制作的。

进一步优选的技术方案在于：固定在底座1上的支撑板的数量为2个。

进一步优选的技术方案在于：压板通过圆销插入安装孔，与第二V型槽的一侧枢纽连接。

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种用于物流辊筒焊接的固定治具，通过v型槽夹紧筒体、端盖以及转轴的方式，解决了在筒体上定位固定端盖以及转轴的技术问题，完成物流辊筒的固定待焊接工作。本实用新型，结构合理，制作方便，操作简单，易于大范围推广应用，提高了辊筒生产的工作效率，降低了不良品率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的工件放置前结构示意图；

图2是本实用新型的优选实施例的放置后结构示意图；

图3是本实用新型的优选实施例的固定板的结构示意图；