[实用新型]一种快速复位的泄料冲压模具

说明书

本实用新型涉及冲压模具技术领域，公开了一种快速复位的泄料冲压模具，包括底板，底板上开设有燕尾槽，底板上固定有凹形的铰链座，铰链座铰接有下模具；底板上方设有滑块，滑块的一侧具有连续的斜面，斜面与下模具的一端滑动配合；滑块上朝向铰链座一端开设有盲孔，铰链座对应盲孔设有通孔；盲孔内滑动穿设导向柱，导向柱的另一端穿过铰链座；导向柱外套设有弹簧，弹簧的两端分别抵靠铰链座和盲孔底部；滑块内竖向设置有通槽，通槽具有倾斜的侧壁；下模具的上方设置有上模具，上模具的侧面固定连接有竖向的滑杆，滑杆的下端对应侧壁固定连接有斜块。使用该模具冲压时，冲压件可以及时快速卸料，并能迅速恢复至冲压工位，工作稳定，效率高。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别是涉及一种快速复位的泄料冲压模具。

背景技术

冲压工艺是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件，通常称之为冲压件。冲压工艺适用于较大批量零件制品的生产，便于实现机械化与自动化，有较高的生产效率。

在现有技术中，冲压加工后，冲压件下料落到冲压模具表面，若不能及时从工位上移除并复位至冲压时的工作位置，会影响下一次送料、冲压操作。除此之外，残留在工位上的冲压件还会影响后续冲压成型的质量，严重的还会损坏冲压模具。目前，冲压件的移除主要靠人工操作，工人工作时间长，劳动强度大，影响了冲压加工效率，而且还具有一定危险性。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种快速复位的泄料冲压模具，以解决现有技术中的模具不能快速移除冲压件并复位的问题。

本实用新型采用的技术方案为：包括底板，底板上开设有燕尾槽，底板上固定有凹形的铰链座，铰链座铰接有下模具；所述底板上方设有滑块，滑块的一侧具有连续的斜面，斜面与下模具的一端滑动配合；所述滑块上朝向铰链座一端开设有盲孔，铰链座对应盲孔设有通孔；所述盲孔内滑动穿设导向柱，导向柱的另一端穿过铰链座；所述导向柱外套设有弹簧，弹簧的两端分别抵靠铰链座和盲孔底部；所述滑块的底部具有与燕尾槽适配的榫头，滑块沿燕尾槽长度方向滑动；所述滑块内竖向设置有通槽，通槽具有倾斜的侧壁；所述底板上对应通槽开设有避让槽；所述下模具的上方设置有上模具，上模具的侧面固定连接有竖向的滑杆，滑杆向下依次穿过滑块和底板，滑杆的下端对应侧壁固定连接有斜块，斜块的斜面与侧壁相匹配。

进一步地，所述铰链座的通孔内设有直线轴承，直线轴承内滑动设置所述导向柱。

进一步地，所述盲孔的深度等于弹簧自然状态时长度的一半。

进一步地，所述下模具与斜面滑动配合的一端导圆角。

进一步地，所述铰链座设置在下模具上远离滑块的后半段上。

进一步地，所述底板的上方设有导套，导套内穿设所述滑杆，导套固定设置。

进一步地，所述底板上滑动连接有限位板，限位板的下部具有与燕尾槽适配的榫头；限位板的侧面抵靠滑块。

进一步地，所述底板的侧面开设有长圆孔，长圆孔贯穿燕尾槽；所述限位板的榫头对应长圆孔开设有螺纹孔；所述长圆孔内穿设有螺栓，螺栓的伸入端与螺纹孔螺接。

本实用新型的有益效果是：上模具向下移动冲压零件后上升，带动滑杆及斜块同步上移，斜块与滑块内通槽的侧壁配合，迫使滑块朝铰链座方向移动并挤压弹簧，滑块的斜面逐渐抬升下模具，下模具翻转倾斜并泄料冲压件。随后，上模具下降，受压迫的弹簧恢复原状，下模具可快速翻转回来快速恢复至冲压工位(通常为通过滑块与下模具的调节配合，使下模具呈现水平状态)，再进行下一次冲压操作。本快速复位的泄料冲压模具可完成冲压过程中的自动泄料操作；泄料及时，防止冲压件堆积在下模具上影响冲压质量或者损坏模具；泄料快速，复位至冲压工位速度快，生产效率高，工作稳定，利于连续化的流水线加工。

附图说明