[实用新型]一种热熔胶生产线用导热油分级供热系统

说明书

本实用新型公开了一种热熔胶生产线用导热油分级供热系统，涉及热熔胶加工生产技术领域，旨在解决采用不同类型的导热油炉来供应不同的导热油温度，不利于能源合理利用，不利于企业降本增效和节能减排的问题，其技术要点在于：通过数字化传感器对导热油温度实现实时检测，随之传输至控制端，从数据库单元中找到对应调整所得导热油需要的目标温度数据，再发送到逻辑控制单元进行判断，最后通过判断结果控制执行件动作并输出，满足热熔胶生产流程中不同用热设备对导热油温度的不同需求，适用于热熔胶生产线，符合绿色节能的环保理念。

技术领域

本实用新型涉及热熔胶加工生产技术领域，尤其涉及一种热熔胶生产线用导热油分级供热系统。

背景技术

热熔胶是以热塑性树脂或热塑性弹性体为主要成分，经熔融混合而制成的不含溶剂的固体状粘合剂，其在生产和应用时不使用任何溶剂，具有无毒、无味、不污染环境等优点，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，且化学特性不变。

目前，在热熔胶生产线中导热油作为高温载热体，在生产过程中与用热设备进行热交换，起加热作用。但是由于工艺生产的需求，各个流程上的用热设备耗热量不同，对导热油的温度要求也就不同；因此，会采用不同类型的导热油炉来供应不同的导热油温度，虽然满足了不同用热设备对温度的不同要求，保证了产品质量，但亦会引起各种温度的导热油炉供热量不同，也就是锅炉房内导热油炉的规格不一，使得供油温度越多，炉型越多的问题，从而不利于能源合理利用，不利于企业降本增效和节能减排。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热熔胶生产线用导热油分级供热系统，以适用于热熔胶生产线，满足其生产流程中不同用热设备对导热油温度的不同需求，符合绿色节能的环保理念。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种热熔胶生产线用导热油分级供热系统，包括：

供由锅炉房加温的导热油输入、并输出调整所得导热油的流通管路，以及一控制子系统，所述流通管路经控制子系统调节以输出实时温度数据符合目标温度数据的调整所得导热油；

所述控制子系统包括：

设置于所述流通管路上、对调整所得导热油的目标温度数据进行检测的数字化传感器；

设置于所述流通管路上、控制流通管路的流通状态并调节导热油温度的执行件；以及，

与数字化传感器通信连接，将所述数字化传感器检测所得的实时温度数据与对应的目标温度数据相比对，并控制执行件动作，以期输出实时温度数据符合目标温度数据的调整所得导热油的控制端。

通过采用上述技术方案，使流通管路经过控制子系统的控制，能根据各用热设备耗热量的不同，分级导出不同温度的导热油，实现供热系统的统一管理；具体地，由控制端控制流通管路上的执行件对导热油进行升温或降温调节，并设置可实时监测的数字化传感器，不仅大大提高了热熔胶生产线的自动化程度，而且能精确地分级导出满足目标温度数据的导热油，从而降低了工作人员的工作量及生产中的废品率。

进一步地，所述流通管路包括与锅炉房连接的输入管路，所述输入管路通过三通阀连通有高温系统供油管路和低温系统供油管路，所述高温系统供油管路与至少一台高温用热设备连接，所述低温系统供油管路与至少一台低温用热设备连接。

通过采用上述技术方案，当数字化传感器检测到的导热油温度低于所需温度，利用三通阀连通高温系统供油管路且闭合低温系统供油管路，然后依靠执行件对导热油进行升温操作直至达到目标温度数据，随之输出至相对应的高温用热设备中；当数字化传感器检测到的导热油温度高于所需温度，可进行同理操作。

进一步地，所述执行件包括设置于所述高温系统供油管路上的电加热器、设置于所述低温系统供油管路上的水换热器，所述水换热器通过发电机组与电加热器相连接。