[实用新型]一种具有防腐耐磨塔身的脱硫塔

说明书

本实用新型公开了一种具有防腐耐磨塔身的脱硫塔，包括基板，所述基板为平面板，且基板内外两侧均设置方形槽，且基板的方形槽交汇处设置通孔，所述基板内侧的方形槽内部填充防震膨胀胶，所述防震膨胀胶内侧设置树脂板，所述树脂板内部配合安装耐磨板，且相邻的两块耐磨板之间设置衔接板，所述衔接板内壁固定设置长螺栓，所述基板外侧的方形槽内部填充胶泥，本具有防腐耐磨塔身的脱硫塔采用碳化硅材质的耐磨板，增加塔内的耐磨性，采用树脂板增加塔内的防腐形，同时采用铝螺帽和金属板结合，减缓塔身的腐蚀，延长脱硫塔的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种具有防腐耐磨塔身的脱硫塔。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的设备，是化工设备中的重要设备，脱硫塔是一种脱硫效率高，压力损失较低的兼能除尘的脱硫设备。脱硫塔经过多年的改进，已发展成喷淋型、文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟。喷淋型的脱硫塔是使用最为广泛的脱硫塔类型之一，以碱性液体作为载体，将烟气中的尘、二氧化硫、碳氢化合物等有害物质从烟气中分离处理，吸收沉降，最后达到净化烟气的目的。喷淋型脱硫塔具有结构简单，工艺成熟可靠的优点，广泛应用于大型电厂，中小型低硫烟气治理；对于高硫烟气治理，有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。

脱硫塔的塔身多采用玻璃鳞片，玻璃鳞片时间长了容易发生开裂、脱落的现象，对脱硫塔的使用产生不良影响。另外，脱硫塔内部可能存在一些固体杂质颗粒，液体流动时，会对脱硫塔塔身内壁造成刮伤，从而影响其使用寿命，同时，塔身外部同样面临腐蚀问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有防腐耐磨塔身的脱硫塔，采用碳化硅材质的耐磨板，增加塔内的耐磨性，采用树脂板增加塔内的防腐形，同时采用铝螺帽和金属板结合，减缓塔身的腐蚀，延长脱硫塔的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防腐耐磨塔身的脱硫塔，包括基板，所述基板为平面板，且基板内外两侧均设置方形槽，且基板的方形槽交汇处设置通孔，所述基板内侧的方形槽内部填充防震膨胀胶，所述防震膨胀胶内侧设置树脂板，所述树脂板内部配合安装耐磨板，且相邻的两块耐磨板之间设置衔接板，所述衔接板内壁固定设置长螺栓，所述基板外侧的方形槽内部填充胶泥，所述胶泥外部设置金属板，所述金属板和树脂板与基板的通孔对应位置设置通孔，所述长螺栓依次贯穿树脂板、基板和金属板表面的通孔，且长螺栓位于金属板外部的部分设置螺帽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述树脂板为环氧树脂板，且树脂板与耐磨板的结合面设置波纹结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐磨板为碳化硅板，且耐磨板的边缘处设置凹槽，且相邻耐磨板的凹槽内部配合安装衔接板，所述衔接板与耐磨板的结合面处设置迷宫形密封结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基板为镀锌板，且基板的通孔内部固定设置衬套，所述衬套为PVC衬套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属板为铁板，且金属板外部喷涂漆膜，且长螺栓为合金螺栓，所述螺帽为铝螺帽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本具有防腐耐磨塔身的脱硫塔采用镀锌板作为基板，使塔身具有较好的安装便利性，同时在基板两侧的方形槽内部填充胶泥和防震膨胀胶，使塔身具有较好的刚性和防震能力，而且在防震膨胀胶内部设置树脂板，利用环氧树脂的防腐性能，提升塔身的防腐能力，同时在树脂板内侧设置拼接式耐磨板，利用碳化硅和防腐性能和高硬度特性，增加塔身的防腐和耐磨性，避免液体内部的杂质对塔身内壁的损坏，同时在金属板外壁设置漆膜，隔绝金属板与空气，减少金属板的腐蚀，同时利用铝螺帽与金属板作用，使螺帽优先腐蚀，减缓金属板的腐蚀速度，延长脱硫塔的使用寿命，而且内部的耐磨板采用拼接式结构设计，方便对单块进行更换，便于维护。

附图说明