[实用新型]发泡装置

说明书

本申请提供了一种发泡装置。该发泡装置包括：加热设备，包括第一壳体，第一壳体具有第一容纳腔，第一容纳腔内设置有介质，第一壳体包括第一介质入口和第一介质出口，加热设备用于对介质进行加热；发泡设备，包括第二壳体，第二壳体具有相互隔离的第二容纳腔和第三容纳腔，第二容纳腔围设在第三容纳腔的外侧，第二壳体具有与第二容纳腔连通的第二介质入口，第二介质入口与第一介质出口连通，第三容纳腔用于盛放稠油，介质用于对稠油进行加热，第二壳体具有与第三容纳腔连通的第一气体入口；进气设备，与第一气体入口连通，进气设备用于向第三容纳腔中通入气体。该发泡装置能够准确地得出稠油在高温下的发泡性能。

技术领域

本申请涉及石油领域，具体而言，涉及一种发泡装置。

背景技术

稠油火驱生产过程中，空气注入油层后，在井筒举升过程中，随着压力的衰减，气泡逐渐从稠油中析出，出现稠油起泡现象。

目前，实验室内缺少用于研究稠油起泡时间、油层起泡高度、泡沫层高度、稠油体积变化率等相关参数的稠油发泡的装置，而这些参数的获得对稠油后期处理具有重要意义。

传统的发泡装置多用于测量润滑油等轻质油品的发泡性能，这些发泡装置由于专用于粘度较低的油品，装置的结构设计上具有局限性，由于稠油粘度更大，当应用这些发泡装置进行稠油的发泡时，容易发生挂壁现象，并且会导致油样的装填和观测造成困难，进而使得对发泡性能的测试具有很大的误差，因此，这些发泡装置不适用于稠油的发泡研究；并且，这些装置只能适用于低温下的发泡性能，而不能测试高温下的发泡性；另外，这些传统的发泡装置只能用于单一气体的发泡，而不能用于多种混合气体的发泡。

因此，亟需一种适用于稠油发泡的发泡装置。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种发泡装置，以解决现有技术中发泡装置难以应用于稠油的发泡问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种发泡装置，该发泡装置包括：加热设备，包括第一壳体，上述第一壳体具有第一容纳腔，上述第一容纳腔内设置有介质，上述第一壳体包括第一介质入口和第一介质出口，上述加热设备用于对上述介质进行加热；发泡设备，包括第二壳体，上述第二壳体具有相互隔离的第二容纳腔和第三容纳腔，上述第二容纳腔围设在上述第三容纳腔的外侧，上述第二壳体具有与上述第二容纳腔连通的第二介质入口，上述第二介质入口与上述第一介质出口连通，上述第三容纳腔用于盛放稠油，上述介质用于对上述稠油进行加热，上述第二壳体具有与上述第三容纳腔连通的第一气体入口；进气设备，与上述第一气体入口连通，上述进气设备用于向上述第三容纳腔中通入气体。

进一步地，上述加热设备还包括温度控制器，上述温度控制器设置在上述第一壳体的外表面上，上述温度控制器用于设定上述介质的预定温度。

进一步地，上述温度控制器为温度控制面板。

进一步地，上述第二壳体上还具有第二介质出口，上述第二介质出口与上述第一介质入口连通。

进一步地，上述第二壳体内设置有隔离件，上述隔离件内的容纳空间为上述第三容纳腔，上述隔离件与上述第二壳体之间的容纳空间为上述第二容纳腔。

进一步地，上述进气设备包括至少一个进气支管，上述进气支管包括进气支管本体和第一控制阀，上述第一控制阀设置在上述进气支管本体上。

进一步地，上述进气支管还包括流量计，上述流量计设置在上述进气支管本体上。

进一步地，上述进气设备包括两个上述进气支管和一个进气总管，且两个上述进气支管的出口分别与上述进气总管的入口连通，且上述进气总管的出口与上述第一气体入口连通，上述进气总管上还设置有第二控制阀。

进一步地，上述发泡装置还包括测温设备，上述测温设备用于测量上述第三容纳腔内的上述稠油的温度。