[实用新型]一种CPP膜包装材料的吹塑设备

说明书

本实用新型公开了一种CPP膜包装材料的吹塑设备，包括工作台，所述工作台的上表面左侧设有安装板，所述安装板的上表面设有螺旋挤压机，所述螺旋挤压机的侧面顶侧设有进料口，所述螺旋挤压机的出料管与口模的进料口连接，所述口模设在工作台的上表面，所述口模的上表面设有环形出风口，所述环形出风口的进风口通过气管与气体发生器的出气口连接，所述气体发生器设在工作台的上表面，环形出风口远离口模的一侧中心设有膜管，所述膜管的顶侧设有人字型挡板，薄膜袋宽窄和壁厚均匀，防止停机检测设备运行情况，减小了工人的劳动强度，同时，可连续作业，提高了生产速度，保证了产品质量，满足客户的要求。

技术领域

本实用新型涉及吹塑设备技术领域，具体为一种CPP膜包装材料的吹塑设备。

背景技术

CPP薄膜与其他薄膜相比，成本更低，产量更高，水气和异味阻隔性优良，可作为复合材料基膜，可进行金属化处理，作为食品和商品包装及外包装，具有优良的演示性，可使产品在包装下仍清晰可见，CPP薄膜包装材料吹塑是制备薄膜袋的一种方法，主要操作是利用气体将熔融态的原料吹出并被拉伸成为薄膜袋，但是，在吹塑过程中，由于各种原因经常会出现吹出的薄膜袋宽窄和壁厚不均匀的现象，一旦出现这样的问题，必须停机检测设备运行情况，增大了工人的劳动强度，次品率很高，薄膜袋宽窄不均也造成最终成品不能满足客户的要求，同时，这种吹塑方式无法连续作业，降低了生产速度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种CPP膜包装材料的吹塑设备，薄膜袋宽窄和壁厚均匀，防止停机检测设备运行情况，减小了工人的劳动强度，同时，可连续作业，提高了生产速度，保证了产品质量，满足客户的要求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CPP膜包装材料的吹塑设备，包括工作台，所述工作台的上表面左侧设有安装板，所述安装板的上表面设有螺旋挤压机，所述螺旋挤压机的侧面顶侧设有进料口，所述螺旋挤压机的出料管与口模的进料口连接，所述口模设在工作台的上表面，所述口模的上表面设有环形出风口，所述环形出风口的进风口通过气管与气体发生器的出气口连接，所述气体发生器设在工作台的上表面，环形出风口远离口模的一侧中心设有膜管，所述膜管的顶侧设有人字型挡板，所述人字型挡板的交接处两侧均设有牵引轴，所述牵引轴通过轴承设在固定板上，所述固定板设在工作台的上表面，右侧的牵引轴的后端穿过固定板并设有第二齿轮，左侧的牵引轴的后端穿过固定板并设有第一齿轮和皮带轮混合轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，两个牵引轴的侧面顶端均设有易撕口切刀，位于两个易撕口切刀互相远离的一侧在牵引轴的侧面设有加热缝合器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的前侧顶端通过轴承连接有引辊，所述引辊的侧面顶端与牵引轴的侧面顶端在同一平面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的后侧设有电机，所述电机的输出轴上设有双皮带轮，所述双皮带轮通过皮带与皮带轮混合轮的皮带轮连接，所述固定板的前侧右端通过轴承连接有卷绕辊，所述卷绕辊的后端穿过固定板并设有皮带轮，所述双皮带轮与皮带轮通过皮带连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底侧阵列均匀分布有四根支柱，四根支柱远离工作台的一端设有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述牵引轴、加热缝合器和易撕口切刀沿人字型挡板的交接处中心对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本CPP膜包装材料的吹塑设备，料浆通过口模进入膜管，膜管固定料浆在膜管内部的宽窄，气体通过环形出风口对膜管内部的料浆降温风干，环形出风口对膜管内部的料浆周围形成同样的风力，使料浆风干时受力均匀，避免风干后的薄膜出现壁厚不均匀现象，牵引轴上的加热缝合器缝合薄膜，使薄膜形成包装袋底，牵引轴上的易撕口切刀切割薄膜，便于包装袋使用时分离，便于后期的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；