[实用新型]一种均匀受力的阀杆填料压紧装置

说明书

一种均匀受力的阀杆填料压紧装置，包括阀杆，阀杆外侧设置环绕设置有填料组，填料组外侧设置有填料函，位于填料组上端设置有填料压垫，填料压垫上端设置有填料压盖，填料压盖通过碟簧压紧，填料函外侧环绕设置为阀体，阀杆外侧环绕设置有填料组，填料组装入可移动的填料函内部，并用填料压盖压住，通过螺栓来调整填料组的预压缩量，填料函可通过螺栓来对填料组的压缩量进行再调整，使得填料组的径向力随着的位移指数得到了一定程度的叠加优化，降低了每块填料的径向力差值，更有效的利用填料组能够分级降压的功能，实现阀杆更好的密封，具有易加工、低成本、容易装配的可使阀杆填料均匀受力且能预防填料应力松弛的特点。

技术领域

本实用新型涉及阀杆填料技术领域，特别涉及一种均匀受力的阀杆填料压紧装置。

背景技术

在全球大力度提倡环保的要求下，阀门阀杆处的泄漏要求越来越严格，而填料密封是阀门阀杆最主要的密封方式，为了解决阀杆填料的泄漏问题，以往人们较多地从提高密封填料的质量及开发新的密封填料等方面开展研究工作，但随之而来成本的大幅度提高使人们不得不另辟蹊径寻找其他的解决方式。

为了保证阀杆填料的密封，必须通过填料压盖对填料施加很大的预紧比压，对于填料高度较大及摩擦系数较大情况尤其如此。这将会带来极大的摩擦阻力，并且会加速填料和阀杆的磨损，导致阀门阀杆提前发生泄漏而无法使用。

从保证填料密封和降低摩擦阻力的要求看，填料压盖压紧填料组后，越远离压力边界的区域压紧力越大，而越接近压力边界的区域压紧力越小，为了使最接近压力边界的填料能够密封，也就是最小径向压力至少要达到介质压力,这样就导致外侧填料的压紧力会数倍于介质压力值，使填料与阀杆间的径向力及摩擦力急剧增大，引起阀门启闭力的大幅度增大。

而填料压盖所产生的最佳径向比压分布是与介质压力的分布曲线一致，这也正是设计新的阀杆填料密封结构所希望达到的目的。同时，填料具有应力松弛的特性，即填料的径向比压和填料压盖的预紧比压会随时时间的推移而逐渐降低，最终导致阀杆填料失效。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种均匀受力的阀杆填料压紧装置，具有易加工、低成本、容易装配的可使阀杆填料均匀受力且能预防填料应力松弛的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种均匀受力的阀杆填料压紧装置，包括阀杆1，阀杆1外侧设置环绕设置有填料组5，所述的填料组5外侧设置有填料函6，位于填料组5上端设置有填料压垫4，所述的填料压垫4上端设置有填料压盖8，填料压盖8通过碟簧3压紧，，阀体9环绕设置在填料函6外侧。

所述的填料压盖8通过第一螺栓2与第二螺栓7对碟簧3进行压紧。

所述的填料组5装入填料函6内部，并用填料压盖8压住，通过第一螺栓2来调整填料组5的预压缩量，填料函6通过第二螺栓7对填料组5的压缩量进行调整。

所述的填料组5采用锥形结构45°倾角的低密度环10，上下各设置一组30°倾角的高密度密封适配环11，上下最外侧再设置一组编织端环12。

本实用新型的有益效果：

将填料组装入可移动的填料函内部，并用填料压盖压住，通过螺栓2来调整填料的预压缩量。而填料函可通过螺栓7来对填料的压缩量进行再调整。使得填料组的径向力与压力边界的位移指数得到了一定程度的叠加优化，降低了每块填料的径向力差值，更有效的利用填料组能够分级降压的功能，实现阀杆更好的密封。

采用弹簧加载来补偿填料的应力松弛。

采用锥形结构45°低密度环10，上下各设置一组30°高密度密封适配环11，最外侧再设置一组编织端环12，以防止阀杆1与填料的刮擦运动而使石墨粉溢出填料组外。

附图说明