[实用新型]一种用于涂料生产的涂料制浆与调配系统

说明书

本实用新型公开了一种用于涂料生产的涂料制浆与调配系统，包括涂料分散研磨机和涂料调配机；所述涂料分散研磨机包括桶体和顶盖；所述顶盖上设置进水口和进料斗；所述桶体底部设置有涂料排出口；所述桶体内壁上下两端设置有球磨组件，两个球磨组件之间设置有辊磨组件，所述顶盖上设置有驱动电机；所述涂料调配机包括调配筒；所述调配筒底部设置有出料口，顶端侧壁上设置有进料口和排气口；所述进料口通过涂料输送泵与所述所述涂料排出口连通；调配筒顶部设置有筒盖，所述筒盖上设置有进料机构；所述调配筒外部设置有调配机构。本实用新型解决了现有技术不能实现分散研磨与调配连续性生产和不能对有害气体进行处理的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体涉及一种用于涂料生产的涂料制浆与调配系统。

背景技术

目前，国内的涂料生产多为中小企业，并且在生产过程中，主要以手动操作，同时由于车间技术大多分散，涂料的分散和研磨通常在不同的设备上完成，分散和研磨两个工序之间会存在一定的停留时间，被分散的涂料再一次聚集而分散效果不理想，导致在研磨过程中研磨粒度不能稳定达到预设要求。另外，涂料在不同工序之间转移，需要额外增加一些周转工具或容器，并且转移过程中容易造成涂料残留及损耗，企业不得不承担一些不必要的成本支出。

虽然，已有现有技术将搅拌机和多个篮式球磨机集合设置在一个装置内，用于实现分散和研磨一体化操作。但遗憾的是，装置结构非常复杂，一个装置上设置有至少3个驱动电机，并且装置类各运动机构单独运转，相互之间容易发生碰撞，使得设备使用寿命很低。此外，篮式球磨机的研磨机构与涂料之间的有效研磨接触面积有限，研磨效率也很低下；同时，对于远离研磨机构的部位的涂料，经常出现分散不均，研磨不均的情况。

此外，现有技术的对涂料的分散研磨与调配仍然是单独进行的，不能实现分散研磨与调配连续性生产，而且涂料调配过程中仍然是以手工操作为主。对于调配易挥发性的涂料而产生的有害气体也未作处理直接排到生产环境中，对工作人员的健康及其环境质量都产生极大危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种用于涂料生产的涂料制浆与调配系统，用以解决现有技术不能实现分散研磨与调配连续性生产，涂料调配仍以手工操作为主导致工作效率低的技术问题，同时解决了现有技术对于调配易挥发性的涂料而产生的有害气体也未作处理直接排到生产环境中，对工作人员的健康及其环境质量都产生极大危害的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于涂料生产的涂料制浆与调配系统，包括涂料分散研磨机，所述涂料分散研磨机包括桶体和设置在桶体顶部开口上的顶盖；所述顶盖上设置有连通桶体内部的进水口和进料斗；所述桶体底部设置有涂料排出口；所述桶体内壁上下两端设置有用于研磨涂料的球磨组件，两个球磨组件之间设置有具有分散和研磨功能的辊磨组件，所述顶盖上设置有驱动球磨组件和辊磨组件同步运动的驱动电机；还包括与所述涂料分散研磨机连接的涂料调配机；所述涂料调配机包括调配筒；所述调配筒底部设置有出料口，顶端侧壁上设置有进料口和排气口；所述进料口通过涂料输送泵与所述所述涂料排出口连通；调配筒顶部的开口上设置有筒盖，所述筒盖上设置有连通调配筒内部的进料机构；所述调配筒外部设置有对调配筒内涂料进行调配的调配机构。本方案所述的涂料制浆与调配系统，设置涂料分散研磨机和涂料调配机，先对涂料进行分散研磨后，然后通过调配机进行涂料调配，实现机械化的涂料制浆和调配的连续性生产；解决了现有技术不能实现分散研磨与调配连续性生产，涂料调配仍以手工操作为主导致工作效率低的技术问题。

进一步地，所述调配机构包括设置于调配筒外部的液压升降气缸，所述液压升降气缸的伸缩轴顶端固定设置有一内部中空的壳体；所述壳体底部远离调配筒一端设置有一搅拌电机，所述搅拌电机的转动轴升入壳体内部，且转动轴末端设置有一传动齿轮；所述壳体接近调配筒一端延伸至筒盖上方，且在壳体底部设置有一端伸入壳体内部、另一端贯穿筒盖中心并垂直伸入调配筒内部转动轴；所述转动轴伸入壳体内部一端设置有转动齿轮，伸入调配筒内部一端设置有一搅拌器；所述传动齿轮与转动齿轮通过皮带连接。