[实用新型]自动热压控制装置

说明书

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别是一种自动热压控制装置，包括热压装置承重支架，所述热压装置承重支架内侧底部设置有底部导柱，所述热压装置承重支架内侧顶部设置有上热压板固定连接件，所述上热压板固定连接件下端连接有上热压板；所述底部导柱上端设置连接有与上热压板对应的下热压板，所述上、下热压板内都设置有加热棒和热电偶，所述加热棒与加热电源线相连接，所述热电偶与温度信号线相连接。采用上述结构后，本实用新型实现精确温度控制，并使得温度恒定输出的最终目的；此外，该装置采用大理石隔热基板将热压板结构同其他传热部件隔开，避免高温对设备其他部件造成损伤。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别是一种自动热压控制装置。

背景技术

为了对叠片工艺或卷绕工艺制作出来的电芯进行整形，以及对厚度的控制，需要经过热压工艺（有些为冷压，不需要高温），此时，工艺对温度和压力的要求都有明确的范围规定，因为不同的温度和压力对电芯后续的生产工序都有着一定影响，所以温度和压力必须能够恒定输出，波动也必须在一定范围内；例如：压力不同可能会影响到入壳装配，温度不同对电池化成后的性能也会有影响。

中国实用新型专利CN 207082606 U公开了一种立式聚合物锂电池热压化成机，包括机柜、设置于机柜内的化成夹具机构及用于控制立式聚合物锂电池热压化成机运作的控制装置；所述化成夹具机构包括多根导致、多个上下依次套设与导柱且用于放置电池的模具板、设置于模具板上方用于推动模具板向下压合的压合板及装设于压合板另一侧用于推动压合板沿导柱运动的压合动力件；所述模具板上设有硅胶加热板。此实用新型主要用于软包装锂离子电池进行热压化成，但是此热压化成机没有涉及自动控制装置。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种压力和温度恒定输出的自动热压控制装置。

为解决上述的技术问题，本实用新型的自动热压控制装置，包括热压装置承重支架，所述热压装置承重支架内侧底部设置有底部导柱，所述热压装置承重支架内侧顶部设置有上热压板固定连接件，所述上热压板固定连接件下端连接有上热压板；所述底部导柱上端设置连接有与上热压板对应的下热压板，所述上、下热压板内都设置有加热棒和热电偶，所述加热棒与加热电源线相连接，所述热电偶与温度信号线相连接。

进一步的，所述下热压板下方设置有压力传感器。

进一步的，所述上热压板固定连接件与增压缸作用导杆相连接，所述增压缸作用导杆与增压缸相连接，所述增压缸上端设置有进油孔，所述增压缸下端设置有出油孔。

更进一步的，所述增压缸外侧固定有增压缸承重支架。

进一步的，所述上热压板与上热压板固定连接件之间、下热压板与底部导柱之间均设置有隔热基板。

采用上述结构后，本实用新型由PLC根据设定值，控制继电器的通断，进而间接控制加热棒电源线的接通与断开，实现精确温度控制，并使得温度恒定输出的最终目的；此外，该装置采用大理石隔热基板将热压板结构同其他传热部件隔开，避免高温对设备其他部件造成损伤。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型自动热压控制装置内部的结构示意图。

图2为本实用新型自动热压控制装置的结构示意图。

图3为本实用新型热压板的内部结构示意图。

图中：1为增压缸固定板，2为上热压板固定连接件，3为热压装置承重支架，4为增压缸作用导杆，5为增压缸，6为出油孔，7为进油孔，8为隔热基板，9为热电偶，10为加热棒，11为底部导柱，12为压力传感器，13为增压缸承重

支架，14为热压板，17为温度信号线，18为加热电源线