[实用新型]一种铝型材双头拉伸机

说明书

一种铝型材双头拉伸机，由挤出成型机（1）、定尺切断机构（2）、放料辊道（3）、大拉伸小车（4）、小拉伸小车（5）、出料托辊（6）、可变夹（7）、小车轨道（8）、铝型材（9）组成，所述的成型机（1）、出料托辊（6）、可变夹（7）、定尺切断机构（2）和放料辊道（3）从右至左依次安装在地面上，两根小车轨道（8）平行安装在主体部分的一侧，其中大拉伸小车（4）设置在外侧的小车轨道（8）上，小拉伸小车（5）设置在内侧的小车轨道（8）上。本实用新型，通过设置的可变夹可以实现不同宽度的型材夹持工作，两个小车交替拉伸型材，保证产品的一致性，提高设备工作效率，降低能耗，省工省时。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，特别是涉及一种铝型材双头拉伸机。

背景技术

铝具有高强度和弹性模量，具有较高的导电率和导热率和良好的耐腐蚀性能。我国目前的铝工业规模居世界第三，具有年产400万吨电解铝的生产能力。铝型材已成为我国仅次于钢铁的第二大金属材料，在现代国民生活中起着越来越重要的作用。铝型材在拉伸成型前需要根据型材的量对铝棒进行加温后切断分料，再通过挤压成型、小车拉伸延展，定尺切断，整形等工序。目前市面上拉伸设备配备单台小车为主，设备简单，但是由于拉伸效率的提升，特别是长尺寸的型材拉伸，小车需要来回在轨道上运行，中间形成一个回程的空挡，这时挤压成型机需要慢速的挤出以保证小车回位的时间节点。

发明内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种铝型材双头拉伸机，通过设置两台小车不间断拉伸型材，提高了工作效率，降低由于时间间隔形成的产品不良情况。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种铝型材双头拉伸机，由挤出成型机、定尺切断机构、放料辊道、大拉伸小车、小拉伸小车、出料托辊、可变夹、小车轨道组成，所述挤出成型机、出料托辊、可变夹、定尺切断机构、放料辊道从右至左依次安装在地面上，两根小车轨道平行安装在挤出成型机的一侧，其中大拉伸小车设置在外侧的小车轨道上，小拉伸小车设置在内侧的小车轨道上，其特征在于：所述的定尺切断机构由切刀机构、切断导轨、随动托辊组成，切刀机构设置在切断导轨上方，随动托辊设置在切断导轨中间的下方，切刀机构在切断导轨上左右移动，随动托辊跟着切刀机构左右移动。

所述的大拉伸小车由底座、动力走轮、回转臂、齿轮驱动机构、L型固定臂、液压缸、伞型压板、双头气缸、活动板组成，动力走轮安装在底座下方，回转臂为L型悬臂梁结构，下方通过齿轮驱动机构与底座安装在一起，L型固定臂安装在回转臂悬臂梁结构的最左端，伞型压板穿过L型固定臂上端并通过销钉与液压缸端部连接在一起，液压缸主体固定在回转臂悬臂梁结构的靠左一侧，双头气缸安装在L型固定臂的右侧靠下位置并穿过L型固定臂与活动板连接在一起。

所述的可变夹由两个对称的渐开线叶片组成，叶片通过螺栓固定在可变夹主体上方，型材处于两个可变夹之间。

本实用新型，通过设置的可变夹可以实现不同宽度的型材夹持工作，两个小车交替拉伸型材，保证产品的一致性，提高设备工作效率，降低能耗，省工省时。

附图说明

图1是本实用新型一种铝型材双头拉伸机主视图；

图2是本实用新型大拉伸小车侧视图；

图3是本实用新型大拉伸小车夹持部分示意图。

图中：1挤出成型机、2定尺切断机构、3放料辊道、4大拉伸小车、5小拉伸小车、6出料托辊、7可变夹、8小车轨道、9铝型材。

具体实施方式