[实用新型]一种整体式组合阀

说明书

本实用新型公开了一种整体式组合阀，包括组合阀本体，该组合阀本体上设有孔道以及四个阀腔；所述孔道竖直设置，所述四个阀腔分别与孔道连通，该四个阀腔为由下而上依次设置的第一阀腔、第二阀腔、第三阀腔和第四阀腔；所述第一阀腔内设有阀座组件、阀板和阀杆螺母，所述组合阀本体侧部设有与第一阀腔位置对应的阀盖，该阀盖中穿设有一端与阀板连接的阀杆，该阀杆表面设有与阀杆螺母适配的外螺纹，且该阀杆与阀杆螺母螺纹配合。本实用新型一种整体式组合阀，其结构合理，占用空间小，减少了装配工序，且各阀门之间不存在连接密封的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种整体式组合阀。

背景技术

目前，采油树一般都是采用若干个单独的阀门重叠在一起，外形尺寸较大，且占用较大的安装空间，在钻井平台和安装空间小的地方，就不太实用。并且，各阀门之间具有较多的连接结构，导致增加了泄漏的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种整体式组合阀，其结构合理，占用空间小，减少了装配工序，且各阀门之间不存在连接密封的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种整体式组合阀，包括组合阀本体，该组合阀本体上设有孔道以及四个阀腔；所述孔道竖直设置，所述四个阀腔分别与孔道连通，该四个阀腔为由下而上依次设置的第一阀腔、第二阀腔、第三阀腔和第四阀腔；所述第一阀腔内设有阀座组件、阀板和阀杆螺母，所述组合阀本体侧部设有与第一阀腔位置对应的阀盖，该阀盖中穿设有一端与阀板连接的阀杆，该阀杆表面设有与阀杆螺母适配的外螺纹，且该阀杆与阀杆螺母螺纹配合。通过采用上述整体式组合阀，其占用空间小，减少了装配工序，且各阀门之间不存在连接密封的问题。

优选的，所述阀座组件与组合阀本体内壁之间设有密封圈。通过采用上述方案，提高阀座组件与组合阀本体之间的密封性。

优选的，所述阀板表面设有碳化钨涂层。通过采用上述方案，强化阀板表面硬度，提高抗磨损能力。

优选的，所述阀盖通过螺栓固定连接于组合阀本体。通过采用上述方案，使阀盖可拆卸的连接在组合阀本体上。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是图1中B-B的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1和图2所示，一种整体式组合阀，包括组合阀本体1，该组合阀本体1上设有孔道2以及四个阀腔；所述孔道2竖直设置，所述四个阀腔分别与孔道2连通，该四个阀腔为由下而上依次设置的第一阀腔、第二阀腔、第三阀腔和第四阀腔；所述第一阀腔内设有阀座组件3、阀板4和阀杆螺母5，所述组合阀本体1侧部设有与第一阀腔位置对应的阀盖6，该阀盖6中穿设有一端与阀板4连接的阀杆7，该阀杆7表面设有与阀杆螺母5适配的外螺纹，且该阀杆7与阀杆螺母5螺纹配合。

并且，上述阀座组件3与组合阀本体1内壁之间设有密封圈。通过采用上述方案，提高阀座组件3与组合阀本体1之间的密封性。

另外，上述阀板4表面设有碳化钨涂层。通过采用上述方案，强化阀板4表面硬度，提高抗磨损能力。

上述阀盖6通过螺栓固定连接于组合阀本体1。通过采用上述方案，使阀盖6可拆卸的连接在组合阀本体1上。

装配时，先将密封圈装入阀座组件3，再一起装入组合阀本体1的第一阀腔内；接着安装阀板4、阀杆螺母5、阀杆7和阀盖6，然后通过螺栓将阀盖6紧固；最后在组合阀本体1的第二阀腔、第三阀腔和第四阀腔安装相应的阀门，实现四个阀门集成于一体。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。