[实用新型]一种钢制储水桶用钢板平整度检测装置

说明书

本实用新型涉及储水桶生产设备领域，尤其是一种钢制储水桶用钢板平整度检测装置，包括机架，在机架上设置有至少两个导辊，所有导辊的最上端均处于同一水平高度，导辊上放置待测钢板，在机架上通过向上设置的立柱连接有上横杆，在上横杆的其中一个侧面上并排设置有连接块，每个连接块上设置有竖直方向的通孔，在通孔内设置有滑动杆，滑动杆的下端设置有滑轮，滑动杆的上端设置有红外接收器，在上横杆的上方连接有红外发射器。本实用新型所得到的一种钢制储水桶用钢板平整度检测装置，可实现对钢板表面进行快速检测，精度高，从而确保后续制作成储水桶后的品质。

技术领域

本实用新型涉及储水桶生产设备领域，尤其是一种钢制储水桶用钢板平整度检测装置。

背景技术

现有技术中，在生产钢制储水桶时，直接采用钢铁厂生产的钢板进行切割制作，由于在运输等过程中，容易造成钢板局部会有凹陷、凸起等情况，在裁剪加工后容易造成储水桶表面存在瑕疵等情况，而且会影响后期使用过程中高压状态下的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能对钢板表面的平整度进行快速检测并做出记号的钢制储水桶用钢板平整度检测装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种钢制储水桶用钢板平整度检测装置，包括机架，在机架上设置有至少两个导辊，所有导辊的最上端均处于同一水平高度，导辊上放置待测钢板，在其中一侧的机架设置有置物平台，置物平台的上表面高度与导辊的最上端也处于同一水平高度，在机架上通过向上设置的立柱连接有上横杆，上横杆位于机架上方，所述的上横杆与导辊平行，在上横杆的其中一个侧面上并排设置有连接块，每个连接块上设置有竖直方向的通孔，在通孔内设置有滑动杆，滑动杆的下端设置有滑轮，滑动杆的上端设置有红外接收器，在上横杆的上方连接有红外发射器，所述的红外发射器朝向红外接收器，且滑轮与导辊上的平整钢板接触时红外发射器发出的红外线的水平高度位于红外接收器的上方；在导辊上端面以下的机架上设置有下横杆，在下横杆上并排设置有竖直向上的气缸，每个气缸的伸缩端上设置有记号笔，记号笔的数量和位置与滑动杆上的滑轮一一对应，还包括控制器，控制器用于接受红外发射器及红外接收器的信号并控制气缸动作。

上述技术方案，待测钢板从导辊上行走，以导辊为基准，然后在上横杆上沿导辊轴向并排设置连接块，且每个连接块上设置滑动杆，滑动杆上的滑轮并排位于钢板表面，在钢板移动过程中，若钢板向上突起，则会造成滑轮提升，从而实现滑动杆和该滑动杆上的红外接收器上移，接收到红外线，确定此处存在向上凸起的情况，此时，控制器接收信号后控制对应的气缸上移，记号笔在钢板背面做出记号。上述过程即可对钢板的平整度进行检测，也可以进行对钢板翻面后重复一次，检测更加精准。

本实用新型所得到的一种钢制储水桶用钢板平整度检测装置，可实现对钢板表面进行快速检测，精度高，从而确保后续制作成储水桶后的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部剖视图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的一种钢制储水桶用钢板平整度检测装置，包括机架1，在机架1上设置有四个导辊2，所有导辊2的最上端均处于同一水平高度，导辊2上放置待测钢板4，在其中一侧的机架1设置有置物平台3，置物平台3的上表面高度与导辊2的最上端也处于同一水平高度，在机架1上通过向上设置的立柱5连接有上横杆6，上横杆6位于机架1上方，所述的上横杆6与导辊2平行，在上横杆6的其中一个侧面上并排设置有连接块7，每个连接块7上设置有竖直方向的通孔，在通孔内设置有滑动杆8，滑动杆8的下端设置有滑轮9，滑动杆8的上端设置有红外接收器10，在上横杆6的上方连接有红外发射器11，所述的红外发射器11朝向红外接收器10，且滑轮9与导辊2上的平整钢板4接触时红外发射器11发出的红外线的水平高度位于红外接收器10的上方；在导辊2上端面以下的机架1上设置有下横杆12，在下横杆12上并排设置有竖直向上的气缸13，每个气缸13的伸缩端上设置有记号笔14，记号笔14的数量和位置与滑动杆8上的滑轮9一一对应，还包括控制器，控制器用于接受红外发射器11及红外接收器10的信号并控制气缸13动作。