[实用新型]一种金属丝高速下料机

说明书

本实用新型公开了一种金属丝高速下料机，包括底座和置于其上呈V字形排布的多个下料定位机构，靠近其V字形的开口处的一端设有转动连接的导辊，导辊上设有多个第一凹槽，导辊一侧还顺序设有竖直弹性连接的第一压辊，第一压辊上设有多个均匀分布的第二凹槽，第一压辊远离导辊的一侧通过支脚设有固定板，固定板上靠近第一压辊的一端通过U形架弹性连接第二压辊，第二压辊上设有多个均匀分布的第三凹槽，固定板的另一端设有分两次高精度校直的校直机构。本实用新型所述的一种金属丝高速下料机，通过各个结构的配合的设计，节约空间，提高空间的利用率，多股的焊芯加工同时进行，保证较好的稳定性，直线度更好，提高焊芯加工的质量，节约加工时间。

技术领域

本实用新型属于焊条生产领域，尤其涉及一种金属丝高速下料机。

背景技术

焊接，是生产加工过程中常常需要的一种加工工艺，而焊条是焊接过程中必不可少的加工材料，应用范围较广，属于快速消耗的耗材，因此焊条的生产的数量较大，具有较大的生产空间，而在焊条的生产过程中，其内部的杆为钢丝条，是需要经过下料切断处理后才能使用的，一般采用的原材料为盘状的钢丝盘，往往需要对其进行下料后再进行后续的切断处理，整个过程紧密配合，但是现有的设备中，前期的工作中工作较不稳定，且在同时加工多条焊芯时不能保证较好的直线度，所占用的地方太大，生产线太长。针对此种情况，本实用新型提出了一种金属丝高速下料机，通过各个结构的配合的设计，节约空间，提高空间的利用率，多股的焊芯加工同时进行，保证较好的稳定性，直线度更好，提高焊芯加工的质量，节约加工时间。

实用新型内容

本部分的目的是在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述背景技术描述中存在的问题，提出了本实用新型，因此，本实用新型其中一个目的是通过各个结构的配合的设计，节约空间，提高空间的利用率，多股的焊芯加工同时进行，保证较好的稳定性，直线度更好，提高焊芯加工的质量，节约加工时间。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种金属丝高速下料机，包括底座和置于其上呈V字形排布的多个下料定位机构，靠近其V字形的开口处的一端设有转动连接的导辊，所述导辊上设有多个均匀分布的第一凹槽，所述导辊一侧还顺序设有竖直弹性连接的第一压辊，所述第一压辊上设有多个均匀分布的第二凹槽，所述第一压辊远离所述导辊的一侧通过支脚设有固定板，所述固定板上靠近所述第一压辊的一端通过U形架弹性连接第二压辊，所述第二压辊上设有多个均匀分布的第三凹槽，所述固定板的另一端设有分两次高精度校直的校直机构；

所述下料定位机构包括定位杆和置于其上的定位盘，所述定位杆远离所述定位盘的一端可拆卸连接端盖，所述端盖上弹性连接同轴心的防跳动环，所述定位杆端部径向开有通孔，螺钉穿过所述通孔将所述端盖固定，所述端盖靠近所述定位盘的一端设有环形台肩，所述环形台肩和所述防跳动环之间设有圆周分布的第一弹簧，定长螺栓穿过所述第一弹簧与所述环形台肩滑动连接，所述第一弹簧的轴线与所述定位杆的轴线平行。

进一步的，所述第一压辊通过对称的支架转动连接，所述支架上开有滑槽，所述滑槽上滑动连接配合的第一滑块，所述第一滑块底部和所述滑槽之间设有第二弹簧，所述第一压辊穿过对称的所述第一滑块与其转动连接，所述第二凹槽与所述第一凹槽相同且位置一一对应，相邻的两个所述第一凹槽之间的距离与相邻的两个所述第二凹槽之间的距离相同。

进一步的，所述导辊的轴线与所述第一压辊的轴线平行，所述导辊的轴线与所述定位杆的轴线垂直，所述第一滑块的滑动方向与所述定位杆的轴线平行，所述第二弹簧的轴线与所述第一弹簧的轴线平行。