[实用新型]一种多进口粗细管段结合的GLCC状气液旋流分离器

说明书

本实用新型公开了一种多进口粗细管段结合的GLCC状气液旋流分离器，包括气体出口（1）、气液进口（3）、细管段（4）、粗管段（5）、环形集液槽（6）和液体出口（7）六部分。气液夹带混合物由多个对称分布的切向气液进口（3）流入分离器内并产生旋转流动，密度较大的液体在离心力和重力的双重作用下，沿细管段（4）、粗管段（5）壁面旋转向下流动，汇集在底部的环形集液槽（6）内，最终从环形集液槽（6）底部的液体出口（7）流出；而密度较小的气体则从内旋沿轴线向上流动并由气体出口（1）流到上一块塔板。

技术领域

本实用新型为多进口粗细管段结合的气液旋流分离器，具体涉及一种应用于板式塔中除气液夹带的新型多进口粗细管段结合的GLCC状气液旋流分离器。

背景技术

塔设备是气-液、液-液间进行传质与传热的设备之一，广泛应用于炼油、石油化工、精细化工、食品、医药及环保等部门，涉及蒸馏、吸收、萃取、洗涤、传热等单元操作。

当代石油化工等行业对板式塔总的要求是：分离能力高，能够分离组成复杂的物料，并保证产品质量优良；生产能力大，能适应大型、超大型规模的需要；压力降低，以降低能耗；运行过程可靠，保证长周期的运行。但是，随着化工行业生产规模化和处理量不断增加，单纯扩大板式塔体积的方法已经无法满足工业需求，因为其空间利用率低、投资高、能耗高等特点已严重制约了经济效益的提高。

目前，对板式塔的研究主要集中在板式塔的传质元件、降液管等结构进行研究和开发。随着节能减排政策的实施，板式塔越来越向高效、大通量转型，但是板式塔中气液夹带问题一直制约着板式塔塔板的效率。再者，大通量必定使得气液夹带量显著升高，更进一步降低塔板效率。即，气液夹带已成为制约板式塔转型升级的主要因素之一。

由于板式塔中气液夹带问题已严重的制约了板式塔转型升级，气液夹带问题的解决已刻不容缓。开发一种高效紧凑的旋流分离器用以解决板式塔中的气液夹带问题，具有很大的工程应用价值和社会意义。

实用新型内容

针对板式塔内气液夹带现象严重，而相应解决方案欠缺的问题，本实用新型提供了一种应用于板式塔中除气液夹带的新型多进口粗细管段结合的GLCC状气液旋流分离器。

为了实现上述目的，本实用新型所采取如下技术方案：

一种多进口粗细管段结合的GLCC状气液旋流分离器，包括气体出口、气液进口、细管段、粗管段、环形集液槽和液体出口，该分离器直接悬挂在塔板的圆形开口中，气体出口在塔板上还设有罩子，使罩子与分离器的气体出口形成泡罩的结构形式，所述气体出口一部分位于细管段内，气液进口采用多个对称的切向方形进口均匀分布在细管段上端，细管段和粗管段连接。

进一步的，所述粗管段的底部沿壁面设置环形集液槽。

进一步的，所述液体出口竖直地设置在环形集液槽的底部。

进一步的，所述环形集液槽与液体出口一起加工好后，再与粗管段的底端进行连接。

进一步的，所述液体出口设计为溢流出口或埋入下一块塔板上的液体内。

本实用新型的有益效果：

1、在板式塔内加装该分离器后，可以大大提高塔板效率、板式塔的操作极限，能够使得板式塔向高通量转型成功。

2、该分离器生产工艺简单，易于批量化生产，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型的外观造型图。

图2为本实用新型专利的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。