[实用新型]一种网纹辊升降驱动偏心轴承

说明书

本实用新型公开的一种网纹辊升降驱动偏心轴承，包括内圈与外圈，所述外圈套装在内圈的外侧，内圈的外侧与外圈的内侧之间设置有环形安装腔，环形安装腔内均匀的设置有若干个滚动体；所述内圈上设置有偏心安装孔，偏心安装孔的内侧壁上设置有防转结构；所述环形安装腔的两侧设置有挡环，挡环安装在外圈的内侧，所述滚动体位于两侧的挡环之间。本实用新型将传统的凸轮与活动架之间的滑动摩擦转化为了本申请中的滚动摩擦，不仅降低了各部件之间的磨损，延长了使用寿命，而且大大的降低了噪音，改善了工作车间的环境。

技术领域

本实用新型涉及印刷机配件技术领域，尤其涉及一种网纹辊升降驱动偏心轴承。

背景技术

印刷机是一种集印刷、上光、烘干、压印折痕、分切等工艺为一体的一套完整的印刷装置，将纸板放入印刷机的进口处，经过各个工序的加工之后，印制好图案的纸箱从另一侧流出。

为了完成上述的印刷或者上光工作，在印刷机中专门设置有印刷机构与上光机构，如图1所示，印刷机构包括印刷辊1与印刷托辊2，印刷辊1的上方设置有可上下活动的活动架3，活动架3上设置有网纹辊4，网纹辊4上设置有用于印刷的油墨，活动架3与机架5之间设置有趋向于迫使活动架3向上移动的压缩弹簧，活动架3的上方设置有由电机驱动转动的转轴6，转轴6上固定设置有凸轮7，凸轮7顶靠在活动架3的顶部，通过凸轮7的转动驱动活动架3向下移动，使得网纹辊4与印刷辊1接触，将油墨传递给印刷辊1，对纸板8进行印刷工作，当非工作状态的时候，凸轮7转动，压缩弹簧向上顶起活动架3，使得网纹辊4与印刷辊1分离，上光机构与印刷机构的结构完全相同，唯一不同的是在印刷机构中网纹辊4上是油墨，而在上光机构中网纹辊上是光油。

图2、图3是图1中凸轮7的结构示意图，在凸轮7实际的工作过程中，凸轮7的外侧与活动架3为滑动摩擦，不仅部件之间的磨损程度大，而且会产生较大的噪音，存在一定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种网纹辊升降驱动偏心轴承，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种网纹辊升降驱动偏心轴承，包括内圈与外圈，所述外圈套装在内圈的外侧，内圈的外侧与外圈的内侧之间设置有环形安装腔，环形安装腔内均匀的设置有若干个滚动体；

所述内圈上设置有偏心安装孔，偏心安装孔的内侧壁上设置有防转结构；

所述环形安装腔的两侧设置有挡环，挡环安装在外圈的内侧，所述滚动体位于两侧的挡环之间。

进一步，所述滚动体为滚珠，所述内圈与外圈上配合滚动体设置有球槽。

进一步，所述防转结构为键槽。

进一步，所述防转结构为卡凸。

进一步，所述外圈的外侧可转动的套装有支撑环。

进一步，所述外圈的外侧中部开设有环形槽，所述支撑环转动的设置在环形槽内。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型将传统的凸轮与活动架之间的滑动摩擦转化为了本申请中的滚动摩擦，不仅降低了各部件之间的磨损，延长了使用寿命，而且大大的降低了噪音，改善了工作车间的环境。

附图说明

图1为现有技术中印刷机构的结构示意图；

图2为现有技术中凸轮的机构示意图；

图3为图2的剖视图；

图4为本实用新型实施例结构示意图；

图5为图4的剖视图；

图6为本实用新型实施例带支撑环结构示意图。

具体实施方式