[实用新型]输煤装置

说明书

本实用新型提供了一种输煤装置，包括：输煤皮带，用于将煤块输送到目标地点；导料槽，罩设在输煤皮带上并沿输煤皮带的运输方向延伸；加料结构，设置在输煤皮带上方并与导料槽连通，以将煤块布置到输煤皮带上；过滤式除尘设备，设置在导料槽的末端；两套干雾抑尘设备，分别设置在加料结构的上游和下游，位于下游的干雾抑尘设备设置在过滤式除尘设备和加料结构之间。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中除尘方式单一、效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及煤化工领域，具体而言，涉及一种输煤装置。

背景技术

输煤装置可以应用在大型电厂、煤化工等工厂中，这些工厂在进行生产时需要对煤块进行轧碎再加工，轧碎的煤块会通过加料结构落到输煤皮带上，在煤块下落或者与输煤皮带接触时难免会扬起煤渣、煤粉、灰尘等扬尘，扬尘随输煤皮带的运转会向更大范围扩散。扬尘一方面会进入现场岗位工作人员的呼吸道，影响其身心健康；另一方面，当车间中煤粉聚集时存在自燃的隐患，降低生产安全性。

目前传统输煤除尘的工艺主要是对整个输煤车间进行机械除尘，即在车间外设置抽风机或鼓风机，以吸取车间中的扬尘或者将扬尘吹出车间，但是上述方式需要较大功率的风机，耗能高且除尘效果差，车间中仍有大量粉尘。有的工厂还使用在车间中喷淋水雾的方式试图减少扬尘、达到降尘的目的。但是这样会使车间地面和设备表面泥泞，不利于生产。目前行业里使用的上述单一的除尘方式效果差，无法从根本上解决扬尘的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种输煤装置，以解决现有技术中除尘方式单一、效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种输煤装置，包括：输煤皮带，用于将煤块输送到目标地点；导料槽，罩设在输煤皮带上并沿输煤皮带的运输方向延伸；加料结构，设置在输煤皮带上方并与导料槽连通，以将煤块布置到输煤皮带上；过滤式除尘设备，设置在导料槽的末端；两套干雾抑尘设备，分别设置在加料结构的上游和下游，位于下游的干雾抑尘设备设置在过滤式除尘设备和加料结构之间。

进一步地，输煤装置还包括喷雾除尘设备，喷雾除尘设备设置在导料槽的出口，喷雾除尘设备的喷嘴与输煤皮带成角度地设置。

进一步地，加料结构包括主落煤管和备用落煤管，主落煤管和备用落煤管沿输煤皮带的运输方向间隔地设置在导料槽上。

进一步地，导料槽和主落煤管之间还设置有第一连通管道，第一连通管道的第一端设置在主落煤管的下游并与导料槽连通，第一连通管道的第二端设置在主落煤管的上段，和/或，导料槽和备用落煤管之间还设置有第二连通管道，第二连通管道的第一端设置在备用落煤管的下游并与导料槽连通，第二连通管道的第二端设置在备用落煤管的上段。

进一步地，导料槽上还设置有吸尘管，吸尘管的第一端设置在主落煤管和备用落煤管之间并与导料槽连通，吸尘管的第二端与过滤式除尘设备相连。

进一步地，过滤式除尘设备包括集尘装置、真空发生装置和过滤结构，集尘装置的入口与导料槽相连，过滤结构设置在集尘装置和真空发生装置之间。

进一步地，过滤式除尘设备还包括卸灰管，卸灰管的第一端与集尘装置相连，卸灰管的第二端与导料槽相连并设置在集尘装置的入口的下游。

进一步地，导料槽中设置有多个除尘帘，多个除尘帘垂直于输煤皮带的运输方向间隔地布置在加料结构的下游。

进一步地，多个除尘帘交错布置。

进一步地，导料槽的下边沿和输煤皮带之间设置有防尘裙边，防尘裙边为弹性件。