[实用新型]一种直流电机降噪结构

说明书

本实用新型涉及电机技术领域，公开了一种直流电机降噪结构，包括定子铁芯，所述定子铁芯设有多个定子齿，相邻两个所述定子齿之间形成定子槽和槽口，所述槽口处设有降噪插件，所述降噪插件与所述槽口的两侧紧密抵接。本实用新型能够消除气流与定子铁芯、绕组等摩擦、撞击而产生的噪音，从而消除了通风噪声最主要的来源，降低了电机总体噪音值。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种直流电机降噪结构。

背景技术

现有的永磁直流电机取消了电刷，电机噪音较之从前已大幅改善。但是由于直流电机转子和定子结构设置的限制，直流电机工作时仍有相应的噪声。其一是长时间使用后转子组件出现轴向窜动产生的振动噪音，其二是通风噪声。

其中，通风噪声相比轴向窜动噪声是目前直流电机噪音主要来源且长期存在。通风噪声主要来源于转子高速旋转时产生的气流，气流在电机内部与定子槽槽口、槽绝缘、绕组以及铁芯发生摩擦、撞击、涡流从而形成了噪音。

因此，亟需改进电机结构，避免气流与定子槽槽口、槽绝缘、绕组以及铁芯发生摩擦、撞击、涡流即可改善电机噪音问题，降低整体噪音值。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种能够改善电机风噪声问题，降低电机整体噪音值的直流电机降噪结构。

本实用新型解决其技术问题，采用如下技术方案：

一种直流电机降噪结构，包括定子铁芯，所述定子铁芯设有多个定子齿，相邻两个所述定子齿之间形成定子槽和槽口，所述槽口处设有降噪插件，所述降噪插件与所述槽口的两侧紧密抵接。

上述设计中，设置降噪插件与槽口的形状、尺寸配合，降噪插件与槽口的两侧紧密抵接，将槽口完全封闭，使得转子旋转时产生的气流无法进入到定子槽内，起到了阻止转子高速旋转时产生的气流与定子铁芯、绕组等摩擦、撞击而产生噪音的作用，从而消除了通风噪声最主要的来源，降低了电机噪音值。

进一步地，所述降噪插件包括插杆，所述插杆一端设有尖部，所述插杆插设于所述槽口并与所述槽口的两侧紧密抵接。设置尖部有利于方便插杆轻松有效的插入到槽口处。

进一步地，所述插杆为多个且与所述槽口一一对应，所述降噪插件还包括连接件，多个所述插杆均与所述连接件连接。连接件将多个插杆连接成一个整体，方便所有槽口的统一封闭，提高降噪插件安装效率，当插杆与连接件是固定连接时，还能进一步限定各个插杆的活动范围，使得插杆之间的活动相对牵制，保持较好的与槽口的结合可靠度。

进一步地，还包括槽绝缘，所述槽绝缘设于所述定子槽内，所述降噪插件的侧部设有限位侧翼，所述限位侧翼位于所述槽绝缘和所述定子槽之间且分别与所述槽绝缘和所述定子槽相抵接。设置限位侧翼与槽绝缘和定子槽相抵接有利于限制降噪插件沿电机的转轴圆周面径线方向的位移，也能在一定程度上限制降噪插件沿转轴轴线方向的位移，降低降噪插件在电机转动过程中脱离槽口的风险，增强结合牢固度，且固定方式简单有效。

进一步地，所述槽绝缘靠近所述槽口处的两端分别设有折弯部；所述定子齿端部设有齿冠；所述限位侧翼位于所述折弯部和所述齿冠之间并分别与所述折弯部和所述齿冠相抵接。上述设计中，槽绝缘通过折弯部将限位侧翼与齿冠抵接以限制限位侧翼的自由度。

进一步地，所述槽绝缘靠近所述槽口处的两端分别设有折弯部，所述折弯部包括第一折弯部和第二折弯部，所述限位侧翼插设于所述第一折弯部与所述第二折弯部围成的空间内。设置第一折弯部与第二折弯部形成限位侧翼的固定空间，使得槽绝缘能够与降噪插件更好的结合起来，进一步避免气流进入槽绝缘与槽绝缘产生摩擦、撞击产生噪音，此外还增加了装配接触面，即降噪插件除了与槽口接触形成位位移限制，还与槽绝缘有较多的接触，提高了结合可靠性，限制了降噪插件多方向的位移。