[实用新型]一种防渗油通风机传动主轴

说明书

本实用新型公开了一种防渗油通风机传动主轴，包括传动主轴主体、防渗油槽、密封圈和键槽，所述传动主轴主体的左侧设置有轴承部，且轴承部的右侧设置有圆螺母，所述防渗油槽位于圆螺母的右侧，且防渗油槽的右侧设置有密封圈槽，所述密封圈设置在密封圈槽的内部，且密封圈槽的右侧设置有连接轴，所述键槽设置在连接轴上。该防渗油通风机传动主轴，在传动主轴主体上加工出60°夹角的与主轴旋转方向相反的防渗油槽，起到防止润滑油从密封盖处溢出的作用，可避免因润滑油的溢出影响风机的正常运转，有利于风机的正常运转，且在防渗油槽的右侧设置有密封圈槽和密封圈，起到进一步防止润滑油从密封盖处溢出的作用，有利于提高密封盖的密封性。

技术领域

本实用新型涉及通风机传动主轴技术领域，具体为一种防渗油通风机传动主轴。

背景技术

风机传动主轴主体是连接风机风翅与风机底座的重要部件，是风机运转不可或缺的主要零件，在风机运转过程中起到至关重要的作用。

但现有的通风机传动主轴主体的轴端和密封盖经常出现渗油现象，影响了风机的正常运转，不利于风机的正常运转。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防渗油通风机传动主轴，以解决上述背景技术中提出的现有的通风机传动主轴主体的轴端和密封盖经常出现渗油现象，影响了风机的正常运转，不利于风机正常运转的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防渗油通风机传动主轴，包括传动主轴主体、防渗油槽、密封圈和键槽，所述传动主轴主体的左侧设置有轴承部，且轴承部的右侧设置有圆螺母，所述防渗油槽位于圆螺母的右侧，且防渗油槽的右侧设置有密封圈槽，所述密封圈设置在密封圈槽的内部，且密封圈槽的右侧设置有连接轴，所述键槽设置在连接轴上。

优选的，所述轴承部的直径小于传动主轴主体的直径，且轴承部的宽度大于圆螺母的宽度。

优选的，所述防渗油槽的夹角角度为60°，且防渗油槽位于圆螺母和密封圈槽之间，并且防渗油槽的方向与传动主轴主体的旋转方向相反。

优选的，所述密封圈槽的形状结构为圆环状，且密封圈槽的圆心与传动主轴主体的中心线相重合。

优选的，所述密封圈与密封圈槽之间为过盈配合，且密封圈的直径大于防渗油槽的直径。

优选的，所述连接轴位于传动主轴主体的右端，且连接轴的直径小于密封圈槽的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防渗油通风机传动主轴，在传动主轴主体上加工出60°夹角的与主轴旋转方向相反的防渗油槽，起到防止润滑油从密封盖处溢出的作用，可避免因润滑油的溢出影响风机的正常运转，有利于风机的正常运转，且在防渗油槽的右侧设置有密封圈槽和密封圈，密封圈的直径大于防渗油槽的直径，起到进一步防止润滑油从密封盖处溢出的作用，有利于提高密封盖的密封性。

附图说明

图1为本实用新型传动主轴主体结构示意图；

图2为本实用新型防渗油槽局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a-a部剖视结构示意图。

图中：1、传动主轴主体；2、轴承部；3、圆螺母；4、防渗油槽；5、密封圈槽；6、密封圈；7、连接轴；8、键槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。