[实用新型]一种铜线生产用环保型废渣回收装置

说明书

本实用新型涉及铜线生产和回收技术领域，且公开了一种铜线生产用环保型废渣回收装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧活动安装有支撑轴。该铜线生产用环保型废渣回收装置，通过设置刀套、刀轮和支撑台，通过按压刀套可以使刀套向下移动，从而带动刀轮向下移动，继而达到调节刀轮与支撑台间距的目的，使刀轮夹紧并刺入铜线的绝缘层，通过设置卡槽，将待回收铜线卡入卡槽，锁紧锁止螺杆和夹紧螺杆，滑块和夹板将铜线夹紧，抽动铜线的一端，刀轮自动将铜线表面的绝缘层隔开，实现绝缘层和铜质线芯分离的目的，便于废渣的回收再利用，该剥离方式效率高，且环保，不会在后续处理过程中对环境造成污染。

技术领域

本实用新型涉及铜线生产和回收领域，具体为一种铜线生产用环保型废渣回收装置。

背景技术

纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色，延展性好、导热性优良和导电性高，可以组成众多种合金，铜合金机械性能优异，电阻率很低，其中最重要的数青铜和黄铜，此外，铜也是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能。

在铜线生产中，会产生包含绝缘层和铜质线芯的废渣，为了实现废渣回收再利用，需要将绝缘层和铜质线芯剥离开来分别处理，传统回收方式主要有人工将绝缘层从铜质线芯剥离、利用有机溶剂溶解绝缘层和利用高温将绝缘层融化等方式，这三种方式存在以下缺陷，人工剥线效率低，有机溶剂溶解的方式会产生大量污染性有机液残留，高温融化的方式会产生污染性尾气，故而提出一种技术方案来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜线生产用环保型废渣回收装置，具备可以高效的将铜线绝缘层和铜质线芯剥离开，便于回收再利用，且对环境不产生污染等优点，解决了传统回收方式剥线效率低且对环境污染较大的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以高效的将铜线绝缘层和铜质线芯剥离开，便于回收再利用，且对环境不产生污染的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜线生产用环保型废渣回收装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧活动安装有支撑轴，所述支撑轴的表面套接有刀套，所述刀套的内侧固定安装有刀轮，所述刀套的顶部开设有通孔，所述支撑架的顶部固定安装有一端穿过通孔的导柱，所述刀套的底部固定安装有一端与支撑架顶部固定连接的弹簧，所述导柱的表面且位于刀套的上下两侧均套接有限位螺母，所述底座的顶部且位于刀轮的下方固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内壁活动安装有夹板，所述支撑台的正面插接有一端延伸至夹板内部的夹紧螺杆，所述支撑台的背面插接有一端贯穿支撑台并延伸至卡槽内部的导轨，所述导轨的内壁活动安装有滑块，所述支撑台的背面活动安装有锁止螺杆，所述底座的顶部且位于支撑架的右侧通过支撑脚固定安装有压缩箱体，所述压缩箱体的内壁顶部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定安装有压板，所述压缩箱体的内壁底部固定安装有压台，所述压缩箱体的右侧活动安装有活动门。

优选的，所述底座的底部活动安装有数量为四个的滚轮，且四个所述滚轮分布于底座的底部四角。

优选的，所述刀套的右侧固定安装有握把，且握把的表面固定安装有增阻筋条。

优选的，所述夹紧螺杆的数量为两个，且两个所述夹紧螺杆以支撑台的竖直中心线为对称线对称分布。

优选的，所述活动门的右侧固定安装有拉环，且拉环的内侧呈波浪状。

优选的，所述底座的顶部且位于压台的下方固定安装有支撑块，且支撑块与压缩箱体的底部接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜线生产用环保型废渣回收装置，具备以下有益效果：