[实用新型]一种真空制膏机

说明书

本实用新型涉及一种真空制膏机，包括锅体以及设于锅体内部且通过电机组控制驱动的搅拌装置；搅拌装置包括锅盖以及与锅盖底部端面固定连接的搅拌器，锅体内设有与锅体内壁间隙设置的渗透层，渗透层的顶部与锅盖固定连接，渗透层与锅体的内壁形成有一内腔，渗透层上设有密集的通孔，各通孔内固定连接有环形块，环形块远离内腔的端面上设有形状为“圆锥形”的剪切块，且在该端面以剪切块为中心与剪切块的边缘周向间隔设有多个渗透孔；锅体的内壁上和渗透层靠近锅体的内壁上分别设有“螺旋形”的齿型纹；所述锅体的底部中心设有出料口；本实用新型的有益效果：混合效果好。

技术领域

本实用新型涉及制膏设备技术领域，特别涉及一种真空制膏机。

背景技术

制膏机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到制膏机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到制膏机。

现有技术中，在对物料搅拌的搅拌过程中，无法确保物料混合的程度，存在着当排出物料出现混合质量差的缺点。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种真空制膏机，旨在解决上述背景技术中出现的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种真空制膏机，其特征在于：包括中空设置的锅体以及设于锅体内部且通过电机组控制驱动的搅拌装置；所述搅拌装置包括盖于锅体顶部且通过电机组驱动自转的锅盖以及与锅盖底部端面固定连接的搅拌器，所述锅体内设有与锅体内壁间隙设置的渗透层，该渗透层的顶部与锅盖固定连接，所述渗透层与锅体的内壁形成有一内腔，所述渗透层上设有密集的通孔，各通孔内固定连接有环形块，所述环形块远离内腔的端面上设有形状为“圆锥形”的剪切块，且在该端面以剪切块为中心与剪切块的边缘周向间隔设有多个渗透孔；所述锅体的内壁上自锅体的底部向锅体的顶部方向周向延伸有“螺旋形”的齿型纹；所述渗透层靠近锅体内壁的一侧自锅体的顶部向锅体的底部方向周向延伸有“螺旋形”的齿型纹；所述锅体的底部中心设有出料口。

优选为：所述剪切块的外壁周向间隔设有多个导流槽，各导流槽分别与各渗透孔一一对齐。

优选为：所述导流槽的槽宽自远离渗透孔的一端向靠近渗透孔的一端逐渐缩小。

通过采用上述技术方案：通过渗透层可以将在渗透层内部搅拌到达一定效果的物料进入至内腔中，并且通过内腔内部的结构进行二次搅拌，使得物料之间混合的更加细腻，从而来提高搅拌的效果；更详细的说：首先，可以在锅体的顶部设有加料口，通过加料口向锅体内加入物料以及各种油水，当填料完毕后，通过驱动电机组控制搅拌器对锅体内的物料进行搅拌、剪切、分散以及撞击，使得物料更加细腻，从而使得物料混合的均匀，当有物料混合均匀并且达到一定的标准时，由于搅拌器对物料持续进行搅拌，在搅拌的同时，由于离心率的存在会使得物料进入至渗透层与锅体之间形成的内腔中，通过渗透层在筛选出符合混合标准的物料，从而确保排出物料的混合度；其次，当物料排出至内腔内，由于锅盖的自转会带动渗透层的转动，渗透层的自转：一方面可以提高物料的排出效率，提高搅拌的效率；另一方面由于渗透层的外壁设有自锅体的顶部向锅体的底部方向周向延伸有“螺旋形”的齿型纹以及与锅体的内壁自锅体的底部向锅体的顶部方向周向延伸有“螺旋形”的齿型纹，该齿型纹会对内腔内部的物料进行二次剪切，从而进一步的提高物料的混合效果；需要说明的是：剪切块的作用：一是可以对通过渗透层的物料进行剪切的作用，二是可以对通过渗透层的物料进行导流作用，从而提高物料混合的效率以及排料速率，进而间接的提高物料的混合效率；其次，在剪切块设置的导流槽，各导流槽分别与各渗透孔一一对齐，该设置可以将物料更加顺利的通过渗透层从而进入内腔内，进而间接提高对物料的搅拌效果，提高物料的质量；再次，导流槽的槽宽自远离渗透孔的一端向靠近渗透孔的一端逐渐缩小，可以将物料进行细分，进一步使得物料更加容易通过渗透层进入内腔内，从而进一步的提高物料的混合效果以及混合效率。