[实用新型]一种带有自动升降切料装置的开炼机

说明书

本实用新型涉及橡胶加工设备技术领域，具体地说，涉及一种带有自动升降切料装置的开炼机。包括辊筒和支撑架，所述辊筒底部设有接料板，所述接料板上设有通孔，通孔底部设有自动升降切料装置，所述自动升降切料装置包括固定在地面上的支架，所述支架前面两侧分别固设有一导轨，两导轨上滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部两侧分别设有一刀柄，其上连接有切刀，所述支架后面设有一升降气缸，所述升降气缸的活塞杆顶部设有升降链条，所述升降链条一端固定在支架上，另一端与所述滑动块连接。本实用新型所述的带有自动升降切料装置的开炼机，分割的胶条比较均匀，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，降低了设备的电耗，比人工切料更安全。

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工设备技术领域，具体地说，涉及一种带有自动升降切料装置的开炼机。

背景技术

开炼机是橡胶厂的主要设备之一。其主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。

胶料经过开炼机滚动挤压成胶片后，需要分割成条形供后道工序使用，传统的开炼机是由人工用刀片将挤压好的胶片分割成条形，这种手工操作方法存在以下不足：一、人工分割得到的胶条宽窄不均匀；二、工人的劳动强度大，生产效率低还低，造成设备耗电高；三、如果刀片放置不当，可能误卷入胶料带入辊筒中，会对设备造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种带有自动升降切料装置的开炼机，以解决上述的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带有自动升降切料装置的开炼机，包括辊筒和用于支撑辊筒的支撑架，所述辊筒底部设有接料板，所述接料板上设有通孔，所述通孔底部的地面上固设有自动升降切料装置，所述自动升降切料装置包括固定在地面上的支架，所述支架前面两侧分别固设有一导轨，两导轨上滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部两侧分别设有一刀柄，其上连接有切刀，所述支架后面设有一升降气缸，所述升降气缸的活塞杆顶部设有升降链条，所述升降链条一端固定在支架上，另一端与所述滑动块连接，随着活塞杆的上升升降链条带动滑动块及切刀在所述导轨上向上滑动。

优选的：所述自动升降切料装置非工作状态时，位于接料板底部；工作时，活塞杆上升并通过升降链条带动滑动块及切刀穿过通孔上升至接料板上部进行切料。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型所述的带有自动升降切料装置的开炼机，用自动升降切料装置代替人工进行切料，由于两个切刀之间的距离固定，分割的胶条比较均匀；而且降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，降低了设备的电耗；自动升降切料装置切料时上升至所需高度，切料完毕下降至接料板底部，避免了人工切料时刀片误卷入胶料带入辊筒中的危险，比人工切料更安全。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是图1中自动升降切料装置的主视结构示意图；

图3是图1中自动升降切料装置的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参照图1至图3，本实用新型所述的带有自动升降切料装置的开炼机，包括辊筒1和用于支撑辊筒1的支撑架2，所述辊筒1底部设有接料板3，所述接料板3底部四角设有支撑腿13，使接料板3与地面之间保留一定的空隙，所述接料板3上设有通孔4，所述通孔4底部的地面上固设有自动升降切料装置，其中：