[实用新型]导热硅胶产品专用切割机构

说明书

一种导热硅胶产品专用切割机构，上料滚轮安装在机架上，上料输送带设置在上料滚轮上，前压合机构设置在上料输送带上方，后压合机构与上料滚轮相对设置，切刀机构设置在后压合机构与上料滚轮之间，切刀机构包括切刀驱动电机、切刀驱动皮带、切刀支撑架、滑轨和切刀，滑轨固定安装在机架上，切刀支撑架安装在滑轨上，切刀固定安装切刀支撑架上，切刀的刀刃朝上设置，切刀驱动电机固定安装在机架一侧，机架另一侧安装有从动轮，切刀驱动电机的电机轴与从动轮之间安装有切刀驱动皮带，切刀支撑架与切刀驱动皮带固定安装在一起，切刀驱动电机转动从而带动切刀驱动皮带运动，切刀驱动皮带拉动切刀支撑架运动，切刀支撑架带动切刀运动。

技术领域

本实用新型公开一种导热硅胶产品加工机械，特别是一种导热硅胶产品专用切割机构。

背景技术

随着电子产品的不断发展，各种电子设备做的越来越精细。随着电子产品机构和功能的变得越来越复杂，其在使用时的发热量也越来越高，如何及时、快速的将电子产品产生的热量进行散除，是人们面临的一个大问题。此时，导热硅胶应运而生，通过导热硅胶可快速的将电子元器件产生的热量导至机壳或散热器件上，进行散除。

导热硅胶在生产过程中，通常是采用硅油与氧化铝粉末混合均匀，再经过加热烘干形成，导热硅胶烘干过程通常是烘干机中进行的，硅油与氧化铝粉末混合搅拌时是采用搅拌机进行搅拌的，搅拌完成后，混合物料盛放在搅拌釜中，上料时需要将搅拌釜转移至烘干机处，然后通过上料系统进行上料，上料时，通常都是采用上料机挤压物料，然后通过塑料软管将物料传输至烘干机处进行烘干。当烘干完成后，整个导热硅胶以料带的形式输出，需要通过切割机构对其进行切割，然后再进行包装使用。常规的切割机构设计不够合理，容易在切割过程中产生偏位，从而造成不必要的浪费。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的导热硅胶产品加工过程中的切割装置设计不合理的缺点，本实用新型提供一种导热硅胶产品专用切割机构，其采用压合滚轴配合滑轨式切割刀具形式进行切割，可有效保证切割质量。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种导热硅胶产品专用切割机构，切割机构包括机架、上料滚轮、上料输送带、前压合机构、后压合机构以及切刀机构，上料滚轮安装在机架上，上料输送带设置在上料滚轮上，前压合机构设置在上料输送带上方，后压合机构与上料滚轮相对设置，切刀机构设置在后压合机构与上料滚轮之间，切刀机构包括切刀驱动电机、切刀驱动皮带、切刀支撑架、滑轨和切刀，滑轨固定安装在机架上，切刀支撑架安装在滑轨上，切刀固定安装切刀支撑架上，切刀的刀刃朝上设置，切刀驱动电机固定安装在机架一侧，机架另一侧安装有从动轮，切刀驱动电机的电机轴与从动轮之间安装有切刀驱动皮带，切刀支撑架与切刀驱动皮带固定安装在一起，切刀驱动电机转动从而带动切刀驱动皮带运动，切刀驱动皮带拉动切刀支撑架运动，切刀支撑架带动切刀运动。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的滑轨设有两条，两条滑轨平行设置。

所述的前压合机构包括第一压合轴和支撑轴，第一压合轴和支撑轴平行设置，第一压合轴和支撑轴的两端分别安装在一个支撑块内，第一压合轴与上料滚轮相对设置，机架上固定安装有第一气缸安装板，第一气缸安装板上固定安装有第一气缸，第一气缸的气缸杆与支撑块固定安装在一起，第一气缸和第一气缸安装板分别设置有两个，两个第一气缸分别对应于一个支撑块设置。

所述的前压合机构还包括第二限位轴，第二限位轴上固定安装有第二限位轮，第二限位轮设有两个，两个第二限位轮分别设置在第二限位轴两端，每个第二限位轮两侧分别设置有二个固定件，机架上固定安装有第二气缸安装板，第二气缸安装板上固定安装有第二气缸，第二气缸的气缸杆与第二限位轴的端头固定安装在二起，第二气缸和第二气缸安装板分别设置有两个，两个第二气缸分别对应于第二限位轴的两端设置。