[实用新型]填料式物理脱酸塔

说明书

本实用新型公开了一种填料式物理脱酸塔，属于食用油有效成份提取技术领域。本实用新型包括壳体、挡油盘，壳体包括布油室，出气通道位于布油室的顶部，出气通道的下方装有挡油盘，包括布油器，布油器装在挡油盘的下方，布油器安装在挡板上，挡板将布油室分为上腔体和下墙体；布油器竖直安装在隔板上，布油器为中空管，布油器的器体上室，布油器的下方连通导流管，导流管穿过挡板延伸到下墙体，本实用新型在脱酸塔上部设置了布油器，使油在填料层分布更均匀，脱酸效果更好，蒸汽消耗量更低，能源消耗更少。

技术领域

本实用新型涉及一种脱酸塔，具体的说，是一种填料式脱酸塔，属于食用油有效成份提取技术领域。

背景技术

油脂物理脱酸的技术关键和难点在于设计制造出结构合理、效果完善的物理脱酸塔。目前物理脱酸塔有板式塔和填料塔两种。前者结构庞大，耗用钢材多，造价高，而且脱酸效果不理想，主要表现在脱酸能力差，油脂在塔内停留时间长，影响油脂品质。后者则结构形式尚不完善，主要表现是：一是布油效果差，油在填料中分布不均，影响脱酸效果；二是目前脱酸塔一般都采用进油管对塔顶直接进油，这种进油方式会因油对塔顶的冲击而产生油溅现象，另外油在进入塔顶前经过了加热处理，其中不可避免地会夹带少量水汽和其他易挥发性组分的蒸气，夹带气体的油在进入塔顶时往往会产生油爆现象，油溅和油爆现象的发生都会导致大量油雾的产生，油雾中细小油滴很容易被塔顶排出的混合蒸汽以雾沫夹带的形式带出，一方面使脱酸损耗加大，另一方面从混合蒸汽中捕集回收的脂肪酸含油也会增多，纯度降低，影响品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种填料式物理脱酸塔，以解决现有技术中在布油效果差，布油量不易调节并且出现布油不均匀以及布油时的布油过程容易堵塞的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：

一种填料式物理脱酸塔，包括壳体，所述壳体从上至下包括布油室、填料室以及集油室，所述布油室包括上腔体和下腔体，所述上腔体和下腔体之间设置有挡板，所述挡板上安装有布油器，所述布油器是中空结构并且底端是开放结构，所述布油器的器体上设置有孔洞，所述洞孔向内倾斜设置，所述布油器的顶端开设有通气通道，所述布油器的底端还连通有导流管，所述导流管的端部是锯齿结构，所述导流管的底端伸入下腔体中，所述上腔体的顶端设置有出气通道，所述上腔体的上部安装有挡油板，所述挡板上方还设置有进油器，所述进油器连通输油管，所述输油管穿过所述上腔体连通输油设备，所述上腔体的侧面连通有溢流管，所述溢流管的另一端连通有储油箱。

作为优选的方案是，所述储油箱的底部连通循环管，所述循环管的另一端伸入所述上腔体连通所述输油管，所述循环管上还安装有动力泵。

更为优化的方案是，所述出气通道中设置有抽气扇。

进一步的方案是，所述布油器以所述挡板的圆心呈同心圆排列，并且所述挡板上至少安装有两组同心圆排列的所述布油器。

更进一步的方案是，所述输油管伸入所述进油器，所述输油管的端部外壁安装有导流管，所述进油器在所述导流管上部的器体上设置有排气通道。

再进一步的方案是，所述输油管包括输油主管和分流管，所述输油主管连通数根分流管，所述进油器是空心圆环体进油器，并且所述进油器的底端是开放结构，所述进油器的顶端连通所述分流管，所述进油器设置在两组同心圆排列的所述布油器之间。

还能再进一步的方案是，所述进油器的顶端等距连通有数根所述分流管。