[实用新型]鹅卵石混凝土浮雕装饰预制板生产线

说明书

本实用新型公开了一种鹅卵石混凝土浮雕装饰预制板生产线，属于建材设备；旨在提供一种可实现鹅卵石快速直立或侧立排列、劳动强度小、效率高，可满足大规模工业化生产的鹅卵石预制板生产线。它包括振动输送装置(2)、混凝土振压成型装置(3)、皮带输送装置(4)；振动输送装置(2)由第一振动架(2‑1)、第一输送辊(2‑2)和第一料斗(2‑3)构成；混凝土振压成型装置(3)由第二振动架(3‑1)、第二输送辊(3‑2)、压紧气缸(3‑5)、上模气缸(3‑6)、上模框(3‑7)、压板(3‑4)和第二料斗(3‑3)构成；皮带输送装置(4)由皮带输送架(4‑1)、皮带轮(4‑2)、输送皮带(4‑3)构成。本实用新型结构简单、效率高，是一种鹅卵预制板生产设备。

技术领域

本实用新型涉及一种预制板生产设备，尤其涉及一种鹅卵石混凝土浮雕装饰预制板生产线；属于建材设备。

背景技术

鹅卵石是一种纯天然石材，已被广泛用于公园、庭院、景区等拼花路面；因其具有古朴、典雅等东方风格，因此深受人们的喜爱。

目前，鹅卵石路面制作工艺通常是：先在路面铺设混凝土砂浆，然后再按预先设计方案将鹅卵石逐一嵌入砂浆，待混领土凝固后鹅卵石路面即告完成。该方法存在现场施工周期长、劳动强度和施工难度大、鹅卵石图案排列技术要求高，无法实现大规模工业化生产等缺陷。另外，由于采用手工操作，嵌入深度难以控制，不仅影响图案表面的平整效果，而且容易出现松动脱落的现象，质量难以保证。对于采用鹅卵石制作的墙面图案更是存在施工难度大、鹅卵石容易脱落等缺陷。

为此，“CN107662280A”公开了一种名称为“新型鹅卵石预制件的生产工艺”；其技术方案是先在模具上预先绘制或蚀刻图案，根据模具图案工人将不同颜色、不同大小的鹅卵石按照模具底部图案要求，紧密排列、铺满模具底部；用混凝土浆或胶质物灌满模具，翻转模具后将鹅卵石预制件表层的混凝土浆或胶质物清除，露出鹅卵石上部二分之一到八分之一部分，待拼花鹅卵石预制件完全干燥凝固，从模具中取出后包装、装箱。该方法完全采用手工操作，不仅劳动强度大、效率低、产品质量不稳定，难以满足大规模工业化生产需求；而且还存在以下缺陷：

1)由于图案采用绘制或蚀刻，浇注混凝土时铺设于模具底部的鹅卵石容易因砂浆挤压而产生移动错位，导致设计图案发生变化；

2)手工排列、布置鹅卵石，效率低、劳动强度大；

3)模腔底部的图案容易因磨损或因图案遭受混凝土污染而模糊，必须清洗模腔，重新绘制或蚀刻图案，费工费时；

4)无法实现鹅卵石直立或侧立排列、布置，浮雕图案立体效果欠佳；

5)鹅卵石只能平放，无法直立或侧立排列、布置，因此镶嵌深度浅，鹅卵石容易脱落。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种可实现鹅卵石快速直立或侧立排列分布、图案规范准确、劳动强度小、效率高，可满足大规模工业化生产需求的鹅卵石混凝土浮雕装饰预制板生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包括与振动输送装置对接的混凝土振压成型装置、与该混凝土振压成型装置对接的皮带输送装置；振动输送装置由固定在第一振动架上的多个第一输送辊、位于第一振动架上方的第一料斗构成；混凝土振压成型装置由固定在第二振动架上的多个第二输送辊以及两个龙门架、固定在所述两龙门架上的压紧气缸和两个上模气缸、与所述两个上模气缸连接的上模框、与压紧气缸连接的压板、以及位于第二振动架上方的第二料斗构成；皮带输送装置由皮带输送架、通过皮带轮安装在该皮带输送架上的输送皮带构成。

在皮带输送装置的另一端有与之对接的翻转装置，该翻转装置由两对支承轮、分别安装在各对支承轮上的翻转轮、分别固定在所述两翻转轮之间的两个水平输送架、分别固定在各水平输送架上的多个第三输送辊、通过连接架固定在两翻转轮之间的气缸构成；

在翻转装置的另一端有与之对接的堆码机；