[实用新型]一种变压器潜油泵安装托举工具

说明书

本实用新型公开一种变压器潜油泵安装托举工具。集成了液压升降、双头螺杆调节、滚珠轴承等多功能部件，由支撑机构、液压托举机构、方向控制机构三部分组成，如图2所示。其中，支撑机构确保潜油泵处于水平状态；液压托举机构为一种剪刀式液压升降装置，为托举潜油泵提供支撑；方向控制机构利用滚珠轴承，可实现潜油泵在水平面上前后左右的移动及旋转，各部分配合工作实现潜油泵托举位置、升降高度、旋转方向的精准调节。

技术领域

本实用新型涉及电力设备安装。

背景技术

潜油泵是大型变压器冷却系统中的一个重要组件，直接影响着变压器的负载能力。在变电站的工程建设、运行维护中，由于潜油泵出现渗油、异响等问题，时常需要安装或更换新的潜油泵。潜油泵重约100kg～200kg，一般位于冷却系统的下端，距离地面高度30～50cm，作业空间狭小，不适合使用吊车等大型机械起重作业。此外，变压器事故油坑由粒径为50～80mm的鹅卵石铺设，地面极不平整，安装普通起重机械如千斤顶等设备，不易达到支撑面水平稳定，且升降、移动均费时费力，存在安全隐患。

现有潜油泵安装方法为：在安装地点用槽钢、钢板搭建支撑平台，用一个或多个千斤顶起重设备，手动调节安装位置，或多人抬起潜油泵，人工支撑设备。该方法存在以下问题：

(1)搭建支撑平台耗费时间长，且难以保证支撑面的水平和平台的整体稳定；

(2)在潜油泵升降过程中，无法精确调节固定螺栓位置，可能出现反复操作情况，作业效率低；

(3)整个升降过程中，需要手动维持设备稳定、调节方向和位置，存在安全隐患且耗费人力成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种变压器潜油泵安装托举工具，其特征在于：主要包括支撑系统、液压托举系统和方向控制系统。

所述支撑系统包括至少四个底座，以及与底座配合安装的条可调支撑杆，以及被这些底座和可调支撑杆支撑起来的一个支撑平台。所述底座下方的平面搁置于工作面。所述底座的上端是球窝。

所述可调支撑杆包括球头、下支撑杆、双头螺杆和上支撑杆。所述下支撑杆的下端是球头。所述球头与所述球窝装配形成球铰。所述下支撑杆的上端具有螺孔I。所述上支撑杆的下端具有螺孔II。所述上支撑杆的上端固定在支撑平台的下表面。所述双头螺杆的上下端分别旋入螺孔I和螺孔II。所述水准仪安装在支撑平台的上表面。

所述液压托举系统包括剪刀支撑架和托举平台I。所述剪刀支撑架将托举平台I支撑在支撑平台的上表面。所述剪刀支撑架他高度通过液压控制。

所述方向控制系统包括转动机构、托举平台II和橡胶垫。所述转动机构下端固定在托举平台I的上表面。托举平台II的下表面搁置在所述转动机构的可转动部分上。所述橡胶垫固定在托举平台II的上表面。

进一步，所述剪刀支撑架包括液压缸和液压操作杆，以及成对的支架I和支架II。一个支架I和一个支架II交叉铰接后，组成一个X状支架。至少有两个X状支架。一个X状支架的下端安装有两个滑轮I,所述滑轮I与支撑平台上表面的导轨配合安装。一个X形状支架的上端安装有两个滑轮II,所述滑轮II与位于托举平台I下表面的导轨配合安装。

所述液压缸的缸体的底端铰接在支撑平台上表面。所述液压缸的伸缩杆的顶端铰接在一根支架I或者一根支架II上。

进一步，所述转动机构包括一个若干个重型万向球。每一个重型万向球包括球壳、环形盖和大滚珠，以及若干小滚珠。所述球壳的内底为球窝。若干小滚珠置于球壳的球窝中。大滚珠放置于若干小滚珠上。所述环形盖封堵球壳的上端敞口，并把大滚珠封堵在球壳中。所述大滚珠从环形盖中央的通孔中露出。每一个重型万向球的球壳的底部固定在托举平台I的上表面。托举平台的下表面与每一个重型万向球的大滚珠接触。

本实用新型的技术效果是毋庸置疑的：