[实用新型]一种PE保护膜的挤出吹膜装置

说明书

本实用新型涉及PE保护膜的挤出吹膜技术领域，尤其涉及一种PE保护膜的挤出吹膜装置。本实用新型要解决的技术问题是PE膜的热塑原料在挤出结构内会与外界换热，容易导致其温度降低以及原料中容易掺杂金属杂质。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种PE保护膜的挤出吹膜装置，包括平台，所述平台的顶部固定连接有机脚，所述机脚的顶部与机底座的底部固定连接，所述机底座的顶部固定连接有输送箱，所述输送箱内插接有输送螺杆。本实用新型能够使其保证吹膜作业时的最佳温度，保证吹膜形状和厚度，同时在输送箱的内壁设置保温层，可以保证输送箱内部的温度正常，再通过加热箱的作用下，能够使原料一直处于最佳温度下，保证挤出膜的品质。

技术领域

本实用新型涉及PE保护膜的挤出吹膜技术领域，具体为一种PE保护膜的挤出吹膜装置。

背景技术

吹膜是一种塑料加工方法，是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺，通常采用将聚合物挤出成型管状膜坯，在较好的熔体流动状态下通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜。这种加工工艺吹出的膜料质量相关于吹膜的机器和塑料粒子。其生产设备简单，投资少，产品见效快，薄膜力学性能高，无边料，废料少，薄膜产品成圆筒状，制袋工艺简单，能够生产大幅宽薄膜的特点。

传统的PE膜吹膜装置在进行挤出作业时，由于PE膜的热塑原料在挤出结构内会与外界换热，这样就容易导致其温度降低，进而影响了PE膜的挤出形状和厚度，降低PE膜的品质。而且，在生产过程中，由于机器的磨损容易使原料中掺杂金属杂质，使得薄膜厚度不均匀、薄膜透明度差、薄膜出现皱折等现象，严重影响产品质量，导致吹膜产品不合格。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PE保护膜的挤出吹膜装置，解决了PE膜的热塑原料在挤出结构内会与外界换热，容易导致其温度降低以及原料中容易掺杂金属杂质的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE保护膜的挤出吹膜装置，包括平台，所述平台的顶部固定连接有机脚，所述机脚的顶部与机底座的底部固定连接，所述机底座的顶部固定连接有输送箱，所述输送箱内插接有输送螺杆，且输送螺杆的左侧贯穿输送箱的左侧并延伸至其外部，所述输送螺杆的左端固定连接有第一皮带轮，所述平台顶部的左侧固定连接有动力装置，所述动力装置的输出端固定连接有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接，所述输送箱的内壁四周固定连接有强性磁条，所述输送箱的外壁与内壁之间的空隙中填充有保温层，所述输送箱的顶部固定连接有进料仓，所述进料仓的内壁固定连接有加热装置，所述输送箱的右侧与挤出头的左侧固定连接，所述平台的顶部分别与第一立柱架和第二立柱架的底部固定连接，所述第一立柱架和第二立柱架相对一侧的底部分别与模头的两侧固定连接，且挤出头的右侧与模头的左侧固定连接，所述模头内壁的底部固定连接有加热箱，所述模头的顶部固定连接有吹膜模具，所述吹膜模具的顶部固定连接有冷却风环，所述加热箱的底部固定连接有进气通道，所述第一立柱架和第二立柱架的顶部与动力保护箱的底部固定连接，所述动力保护箱底部左侧固定连接有动辊，所述动力保护箱底部的右侧固定连接有定辊，所述动力保护箱的底部固定连接有人字板。

优选的，所述进料仓的底部位于输送螺杆上螺旋的上方，且进料仓的形状为梯形。

优选的，所述第二立柱架的右侧固定连接有导向辊，且导向辊的数量为多个。

优选的，所述平台顶部的右侧与收卷机的底部固定连接，且收卷机的底部固定连接有安装底板。

优选的，所述动力装置的底部固定连接有底座，且底座的底部固定连接有减震装置。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种PE保护膜的挤出吹膜装置。具备以下有益效果：