[实用新型]一种用于回转式空气预热器防堵灰的扇形热风箱的安装结构

说明书

本实用新型公开了一种用于回转式空气预热器防堵灰的扇形热风箱的安装结构，扇形热风箱包括扇形热风密封板、第一风箱侧板、第二风箱侧板、风箱底板和端部堵板；风箱底板与扇形热风密封板的径向呈5‑25°夹角；扇形热风密封板的其中一条边上沿扇形热风密封板的径向设有一长条缺口；扇形热风箱安装在回转式空气预热器冷端二次风分仓内，扇形热风密封板的径向与回转式空气预热器转子径向一致；扇形热风密封板上有缺口的一边与冷端一次风和二次风之间扇形板相邻；扇形热风箱的大端与冷端一次风和二次风之间扇形板固定连接，小端搭接在冷端空气和烟气之间的衔架上、非固定连接。本实用新型扇形热风箱具有阻力小、配风均匀以及提高防堵灰分仓密封效果等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种回转式空气预热器防堵灰分仓构件的具体结构，属于空气预热器防堵灰技术领域。

背景技术

回转式空气预热器(简称“预热器”)是一种用于大型电站锅炉的热交换设备，它利用锅炉烟气的热量来加热燃烧所需的空气，以此来提高锅炉的效率。

预热器关注的焦点问题主要包括堵灰、漏风率偏高、传热效率低、低温腐蚀严重等，这些问题长期影响着设备的安全和经济运行。

上述问题由来已久，而且相互促进、相互影响。近年来，随着脱硝系统的普遍投运，预热器运行环境发生改变，上述堵灰问题尤为突出，治理困难、复杂。

目前燃煤电厂增设的烟气脱硝设施主要以选择性催化还原(SCR)技术为主。采用SCR脱硝工艺后，烟气中的部分SO₂将被脱硝催化剂氧化成SO₃，增加了烟气中SO₃的体积浓度，加之存在不可避免的氨逃逸现象，导致硫酸氢铵(NH₄HSO₄)等副产物的大量生成，且提高了烟气酸露点温度，导致低温腐蚀加剧。

上述副产物硫酸氢铵(NH₄HSO₄)在温度为146～207℃范围内，呈熔融状，会牢固粘附在空气预热器蓄热元件表面，使蓄热元件发生腐蚀和积灰，最终易引发堵灰，给机组的安全运行造成极大隐患。国内已有部分电厂因无法解决或缓解此问题而导致机组限负荷，甚至被迫停机。

当排烟温度低于酸露点时，硫酸蒸汽将凝结，硫酸液滴附着在冷端蓄热元件上，腐蚀蓄热元件。烟气的酸露点随着SO₃浓度的升高而提高，一般达130～160℃。由于脱硝系统增加了SO₂向SO₃的转化率，即提高了烟气中SO₃的浓度，且不少电厂为控制发电成本，实际煤种的硫份普遍高于设计煤种，因此，目前不少电厂的酸露点高于排烟温度，导致低温腐蚀(酸露点腐蚀)加剧。

此外，研究表明，上述酸液绝大部分先附着在煤灰上，导致煤灰粘性增强，在烟气流速较低时，附着酸液的煤灰大量沉积，空气预热器堵灰速率增大。

现有技术，包括本申请人已提交一系列空气预热器防堵灰技术的专利申请，但都是基于防堵灰系统工艺流程进行的保护，而对其核心部件扇形热风箱的结构特征涉及较少。

实用新型内容

为了进一步提高现有技术中空气预热器防堵灰性能，本实用新型提供一种用于回转式空气预热器防堵灰的扇形热风箱及包含它的回转式空气预热器。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：