[实用新型]一种用于焦化废水深度处理回用系统

说明书

本实用新型公开了一种用于焦化废水深度处理回用系统，该系统包括依次连接的混凝吸附系统、多介质过滤系统、臭氧催化氧化系统、MBR系统和脱盐回用系统；焦化生化后废水经混凝吸附系统、多介质过滤系统、臭氧催化氧化系统和MBR系统和脱盐回用系统处理后，实现了废水回用；该工艺通过在MBR系统好氧池加入粉末活性炭，给微生物提供载体，难降解有机物在活性炭表面发生吸附‑生物降解‑再吸附过程，延长了难降解有机物的停留时间，提高了有机物脱除率，同时通过添加粉末活性炭可以吸附微生物代谢产生的EPS（胞外聚合物），缓解MBR膜污染，MBR系统剩余活性炭污泥回用以及臭氧氧化尾气代替鼓风曝气，效果更好，优化了整个深度处理流程，降低运行成本。

技术领域

本实用新型涉及工业废水深度处理领域，特别是涉及一种用于焦化废水深度处理回用系统。

背景技术

焦化废水是由原煤在高温干馏、煤气净化和化工产品精制过程中产生的。其成分复杂，含数十种无机和有机化合物。无机化合物中主要是大量氨盐、硫氰化物、硫化物、氰化物等；有机化合物中除了酚类外，还有单环及多环的芳香族化合物，含氮、硫、氧的杂环化合物等。焦化废水的主要来源为：煤夹带水分，反应生成水和焦化产品蒸馏、洗涤加入的蒸汽和新鲜水，在与煤气和产品接触后冷凝或分离出来的废水，包括集气管喷淋分离液和初冷却液组成的剩余氨水；氨水工艺中洗氨的富氨水。这两部分废水经蒸氨(回收)后排出。硫氨工艺中的终冷洗苯水；苯、焦油、古马隆等化工产品加工的分离水。

在焦化废水中含有一定量的很难生物降解的有机物，采用传统的生物处理方法处理无显著效果。有关资料表明，国内目前大多数焦化废水处理多采用常规的生物处理，经该法处理后的出水CODcr浓度难以达到行业排放标准，只能将CODcr去除到200～400mg/L左右。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种用于焦化废水深度处理回用系统，该系统采用混凝吸附、多介质过滤、臭氧催化氧化和MBR、反渗透相结合工艺，通过在MBR系统好氧池加入粉末活性炭，给微生物提供载体，难降解有机物在活性炭表面发生吸附-生物降解-再吸附过程，延长了难降解有机物的停留时间，最终实现了废水的回用；同时通过添加粉末活性炭可以吸附微生物代谢产生的EPS（胞外聚合物），缓解MBR膜污染。还将剩余活性炭污泥送往混凝系统，进一步利用未吸附饱和活性炭的吸附能力，强化混凝处理效果，与混凝系统共用一套沉淀、污泥处理系统，降低投资；合理利用臭氧氧化尾气，为MBR系统提供氧气气源，代替传统鼓风曝气，生化好氧反应效果更好，运行成本降低。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于焦化废水深度处理回用系统，所述系统包括依次连接的混凝吸附系统、多介质过滤系统、臭氧催化氧化系统、MBR系统和脱盐回用系统；焦化生化后废水经混凝吸附系统、多介质过滤系统、臭氧催化氧化系统和MBR系统和脱盐回用系统处理后，实现了废水回用。

所述混凝吸附系统包括依次连接的混凝吸附池和沉淀池。

所述多介质过滤系统包括依次连接的过滤进水池、多介质过滤器和过滤出水池。

所述臭氧催化氧化系统包括连接的臭氧催化氧化塔和氧化出水池。

所述MBR系统包括连接的好氧池和MBR池。

所述脱盐回用系统包括连接的反渗透进水池和反渗透系统。

所述臭氧催化氧化系统中的臭氧催化氧化塔还与尾气破坏器相连接。

所述尾气破坏器通过增压设备分别与所述MBR系统的好氧池和MBR池相连，为好氧池和MBR池提供气源。

所述MBR池污泥部分回流至好氧池，剩余活性炭污泥输送至混凝吸附池。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：