[实用新型]一种锯铣装置有效
申请号: | 201820710659.X | 申请日: | 2018-05-14 |
公开(公告)号: | CN208276501U | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
发明(设计)人: | 徐彦华 | 申请(专利权)人: | 广东斯丹诺机械有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 511483 广东省广州市番禺区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铣床 辊道 上料装置 本实用新型 铣刀装置 后段 锯床 横向导轨 加工设备 前后导轨 铣槽装置 下料装置 中间间隙 纵向导轨 纵向滑轨 组织生产 铝模板 电控 横杆 竖杆 支架 底座 自动化 加工 生产 | ||
本实用新型涉及铝模板加工设备领域,尤其是一种锯铣装置,它包括锯床、铣床上料装置、铣床和铣床下料装置,所述锯床连接铣床上料装置,所述铣床上料装置分为前段和后段,所述前段设置有辊道A,所述后段设置有辊道B和辊道C,所述铣床对应辊道B和辊道C中间间隙的位置设置有电控钩,所述铣床设置有铣槽装置包括框架、支架、横杆、竖杆、铣刀装置、铣刀装置底座、前后导轨、横向导轨、纵向导轨和纵向滑轨,本实用新型自动化程度高,能够提高生产的效率,加工精度,可实现大批量、高质量地组织生产。
技术领域
本实用新型涉及铝模板加工设备领域,尤其是一种锯铣装置。
背景技术
目前铝模板用锯床、铣床等设备进行加工仍停留在多台设备单工序生产,人工辅助上下料的落后状态,自动化程度低、生产效率低、加工精度低,对操作者的专业技术要求较高且容易对操作者造成人身伤害。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种自动化程度高、生产效率高、加工精度高,集锯切、铣于一体的锯铣装置。
本实用新型的技术方案为:一种锯铣装置,它包括:锯床、铣床上料装置、铣床和铣床下料装置;
所述锯床连接铣床上料装置,所述铣床上料装置分为前段和后段,所述前段设置有辊道A,用于锯床的出料,所述后段设置有辊道B和辊道C,所述辊道B和辊道C互不接触,所述第辊道B与辊道C之间设置有间隙,用于铣床的上料;
所述铣床对应辊道B和辊道C中间间隙的位置设置有电控钩,所述电控钩通过伺服电机控制,经过辊道B和辊道C中间的间隙,到达辊道A的末端,把物料钩住并拉至铣床进行加工;
所述铣床设置有铣槽装置,所述铣槽装置包括:框架、支架、横杆、竖杆、铣刀装置、铣刀装置底座、前后导轨、横向导轨、纵向导轨和纵向滑轨,所述支架的顶部与框架连接,所述框架顶部的两侧设置有前后导轨,支架可以通过前后导轨前后移动,所述支架的下部两侧设置有竖杆,所述竖杆上设置有纵向导轨,所述纵向导轨连接横杆,横杆通过纵向导轨可以上下移动,所述横杆上设置有横向导轨,所述横向导轨上设置有若干铣刀装置底座,铣刀装置底座通过横向导轨可以左右移动,所述铣刀装置底座上设置有纵向滑轨,所述纵向滑轨连接铣刀装置,铣刀装置通过纵向滑轨可上下移动;
所述铣床下料装置包括:下料架和辊道D,所述下料架上设置有辊道D。
进一步的,所述铣床上料装置的一侧设置有液压系统,用于给全线的设备提供液压动力。
本实用新型的工作原理:物料送到锯床进行锯切,锯切完成后将物料推送至辊道A的末端,然后铣床的电控钩经过辊道B和辊道C之间的间隙,到达辊道A的末端,钩住物料并把物料拖至铣床进行加工,铣槽装置的横杆通过设置在竖杆上的纵向导轨可以上下移动,铣刀装置底座通过设置在横杆上的横向导轨可以横向移动,铣刀装置通过铣刀装置底座上设置的纵向滑轨可以上下移动,从而控制铣刀装置可以对物料进行全方位的加工。
本实用新型的有益效果为:本实用新型自动化程度高,能够提高生产的效率,加工精度,可实现大批量、高质量地组织生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为铣床俯视图;
图3为铣床侧视图;
图4为图1虚线框A的放大图;
图5为图2虚线框B的放大图。
图中,1、锯床;2、铣床上料装置;3、铣床;4、铣床下料装置;5、液压系统;21、辊道A;22、辊道B;23、辊道C;31、框架;32、支架;33、前后导轨;34、横杆;35、横向导轨;36、竖杆;37、纵向导轨;38、电控钩;39、铣刀装置底座;310、铣刀装置;41、辊道D;42、下料架。
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