[实用新型]一种包边带同步加工结构

说明书

本实用新型一种包边带同步加工结构，包括设置在针车机头处的：拉筒、送折组件、剪切组件；拉筒设置于车针的内侧，送折组件与剪切组件分别位于针车的两侧；包边带穿过送折组件后进入拉筒；剪切组件通过勾杆勾住处于拉筒和送折组件之间的包边带，并将包边带拉离输送方向后剪断；所述拉筒的正面配合有用于推送包边带至车针位置的顶针，且顶针在气压动力驱动下移动；在拉筒的入口正对方向上设置有气动伸出的：底板和插板；底板沿其伸缩方向伸至拉筒的边口；插板沿其伸缩方向插入拉筒内部。该对包边带进行了送、切、折一体的运行动作，将包边带裁剪合适后，自动折叠收尾，提高了产品的包边质量，也提高了设备的自动化程度。

技术领域

本实用新型涉及地垫包边加工结构领域，特别是涉及一种包边带同步加工结构。

背景技术

包边是指对表面材料的四边沿其边缘回折并固定在本体的部分，或者用单独的材料或是多片重叠后边沿对齐包住本体。比较常见的使用在轻工业生产过程中，用于多种纺织类产品的加工。而在纺织类的包边过程中，一般会用上拉筒进行包边条或包边带的导向送料。包边条经过拉筒后与针车同步的送料工作，例如中国实用新型专利《一种汽车地垫自动包边机》，申请号为201610917699.7，其公开了一种能够快速，稳定的对硬质松散的面料进行包边的设备结构。其利用了三基轴的运动传动原理，将面料根据设定好的动作变换位置及转向，而且将包边与商标缝制综合在一起，提高设备的生产效率。虽然，该设备结构能够解决当前现有技术中的多数缺陷，但是经过长期的研发和实验发现，其结构配合任然存在着诸多限制，包边带虽然能够同步上料，但是其自动的剪切、折叠等等都需要额外的操作或者无法解决。

实用新型内容

本实用新型采用的一个技术方案是提供一种包边带同步加工结构，包括设置在针车机头处的：拉筒、送折组件、剪切组件；拉筒设置于车针的内侧，送折组件与剪切组件分别位于针车的两侧；包边带穿过送折组件后进入拉筒；剪切组件通过勾杆勾住处于拉筒和送折组件之间的包边带，并将包边带拉离输送方向后剪断；所述拉筒的正面配合有用于推送包边带至车针位置的顶针，且顶针在气压动力驱动下移动；在拉筒的入口正对方向上设置有气动伸出的：底板和插板；底板沿其伸缩方向伸至拉筒的边口；插板沿其伸缩方向插入拉筒内部。

优选的是，所述送折组件还包括气动推出的挡杆；在底板上设置有配合挡杆的凹槽，挡杆横向伸出压住包边带并带着包边带嵌入凹槽中；所述挡杆由横向动力和升降动力驱动。

优选的是，所述送折组件包括一个方筒状的送料道，送料道的正表面上开设有通槽，在送料道的正面一侧设置有从通槽内压住包边带的推杆，且由气压动力驱动推杆沿着通槽方向伸缩；剪切组件包括相交于包边带送料方向的滑轨，滑轨上滑动配合勾杆。

优选的是，所述剪切组件还包括气动剪刀和气动夹头；勾杆带着包边带卡入所述气动夹头中，气动剪刀伸出并剪断单根包边带。

优选的是，所述气动夹头下侧设有第一气管，第一气管将剪断后的包边带吹回初始位置；所述挡杆的下侧设有第二气管，第二气管将包边带的尾部吹至底板表面；所述送料道的正面还设有第三气管，第三气管将向前移动的包边带吹入拉筒口内。

本实用新型的有益效果是：提供一种包边带同步加工结构，以包边带的同步上料为基础，设计了全套的剪折结构，对包边带进行了送、切、折一体的运行动作，将包边带裁剪合适后，自动折叠收尾，提高了产品的包边质量，也提高了设备的自动化程度。

附图说明

图1为针车机头处的结构正视图；

图2为针车机头处的结构立体图；

图3为图2中局部结构放大图；

图4为针车机头处另一视角的立体图；

图5为包边带同步加工结构中以推板面为剖面的右侧剖视图；

图6为包边带同步加工结构中以推板面为剖面的左侧剖视图；