[实用新型]轴承输送装置

说明书

本实用新型属于轴承加工技术领域。粗加工后的轴承通常采用人工搬运到超精研磨机上进行精加工，人工搬运效率低。针对现有技术中的问题，本实用新型公开了一种轴承输送装置，包括输送通道、送料板和喷气嘴；输送通道依次包括竖直设置的弧形通道和水平设置的横向通道，横向通道内沿长度方向设有第二中槽，横向通道底部设有检测凹槽和挡块，检测凹槽槽底长度大于槽口长度，槽底与第二中槽相通，挡块形状与检测凹槽相配合，挡块可上下滑动以通断中槽；送料板由驱动气缸驱动将轴承输送至弧形通道入口，喷气嘴喷出的气体将轴承吹进弧形通道并使轴承沿着输送通道运动。本实用新型在提高轴承的运输效率的同时还能随时对轴承进行抽样检测。

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，具体涉及一种轴承输送装置，属于轴承加工技术领域。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。在轴承的制造过程中，轴承通常需要先后经过粗超和精超加工以使其符合使用要求，粗超和精超两道工序一般是由两台超精研磨机(第一超精研磨机和第二超精研磨机)分别进行加工。

经第一超精研磨机粗加工完毕后的轴承目前常采用人工方式搬运到第二超精研磨机上进行精加工，人工搬运效率低，强度大。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种轴承输送装置，该输送装置可以将经第一超精研磨机粗加工后的轴承输送至第二超精研磨机上进行精加工，提高运输效率和生产效率。

为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：

一种轴承输送装置，包括输送通道和进料机构；所述输送通道包括弧形通道和横向通道，所述弧形通道竖直设置，弧形通道内沿弧线方向开设有用于使轴承通过的第一中槽，所述横向通道水平设置，横向通道内沿长度方向开设有用于使轴承通过的第二中槽，第二中槽一端与第一中槽相连通，另一端与设于第二超精研磨机进料通道内的进料中槽相连通，所述横向通道底部设有检测凹槽和挡块，检测凹槽槽底长度大于槽口长度，检测凹槽槽底与第二中槽相通，挡块形状与检测凹槽相配合，挡块可上下滑动以通断第二中槽；所述进料机构包括送料板和喷气嘴，所述送料板底端与驱动气缸的活塞杆相连，送料板顶端设有用于放置轴承的V型槽，送料板由驱动气缸驱动将粗加工后的轴承输送至弧形通道的入口处，所述喷气嘴喷出的气体用于将轴承吹进弧形通道并提供轴承沿着输送通道运动的动力。本实用新型输送装置可以将经第一超精研磨机粗加工后的轴承输送至第二超精研磨机上进行精加工，运输效率和生产效率提高，此外，通过滑动设于横向通道底部的挡块还可以实现对输送中的轴承随时抽样检测。

作为优选方案，所述横向通道下端设有侧向贯通的销孔，销孔内插有圆柱形导向销，所述挡块中部开设有侧向贯通的滑孔，滑孔与导向销配合以使挡块上下滑动。

作为进一步优选方案，所述滑孔相对水平面倾斜设置，且倾角为30°～ 60°。

作为优选方案，所述进料机构还包括导向横板和导向斜板，所述导向横板竖直设置且设置至少两块，各导向横板之间平行排列，所述导向斜板设于导向横板下方，导向斜板的宽度不小于相邻导向横板之间的距离，导向斜板的底部与V 型槽相接，粗加工后的轴承从两相邻导向横板之间落入导向斜板上，并沿着斜板下落到送料板的v型槽中。

作为进一步优选方案，所述导向横板包括横板、第一台阶和第二台阶，所述横板竖直设置，所述第一台阶设于横板的后侧，第一台阶的纵向截面为矩形，矩形长度与横板高度相等，第一台阶朝向横板方向凹陷形成过料凹槽，过料凹槽长度与横板高度相等，所述第二台阶设于横板的后侧且位于第一台阶的右侧，第二台阶和第一台阶高度相等，第二台阶的纵向截面为三角形，三角形底边长度与横板高度相等，三角形底边方向与矩形长度方向平行。