[实用新型]一种新型引纸装置

说明书

本实用新型公开了一种新型引纸装置，包括机架、引纸辊、整平辊、干燥机、真空辊，所述的引纸辊、整平辊、干燥机、真空辊分别安装于机架上，所述的引纸辊的后端设置整平辊，所述的整平辊的后端设置干燥机，所述的干燥机的后端设置真空辊，所述的真空辊的表面设置吸孔，所述的吸孔通过吸管连接于真空辊内部的真空管道，所述的引纸辊表面设置半球形的防滑凸起，所述的真空管道沿真空辊的轴线方向设置，所述的吸孔在真空辊表面呈阵列设置，真空辊上每一列吸孔与其相对应的真空管道连接；总体上，本实用新型具有引纸成功率高、引纸效率高、安全可靠的优点。

技术领域

本实用新型属于造纸机引纸设备技术领域，特别是涉及一种新型引纸装置。

背景技术

现代纸机造纸速度越来越快，使用方便快捷的引纸方式越来越受到重视。传统的引纸方式是通过引纸绳引纸，具体是用两根引纸绳夹住纸边，通过引纸绳的运行将纸边引过干网；然而，此种引纸方式在运行过程中引纸绳容易脱落，引纸绳磨损严重，引纸速差问题导致引纸断纸，不能满足生产要求。后来逐渐出现了吹气引纸的方式，利用吹管吹气将纸引出，但是在造纸机的一些部位，比如表面施胶的进出口处，干网压光卷取处，由于中间的间隔太远，用普通的吹气方式引纸也很难确保成功率，引纸效果差，效率低。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型引纸装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型引纸装置，包括机架、引纸辊、整平辊、干燥机、真空辊，所述的引纸辊、整平辊、干燥机、真空辊分别安装于机架上，所述的引纸辊的后端设置整平辊，所述的整平辊的后端设置干燥机，所述的干燥机的后端设置真空辊，所述的真空辊的表面设置吸孔，所述的吸孔通过吸管连接于真空辊内部的真空管道。

所述的引纸辊表面设置半球形的防滑凸起。

所述的真空管道沿真空辊的轴线方向设置，所述的吸孔在真空辊表面呈阵列设置，真空辊上每一列吸孔与其相对应的真空管道连接。

本实用新型产生的有益效果是：一是，本实用新型采用引纸辊和真空辊相结合的引纸方式，提高了引纸效率和成功率。二是，本实用新型在引纸辊的后端依次设置的整平辊和干燥机能够对通过引纸辊后的纸张进行整平、干燥，保证纸张更容易吸附于真空辊，从而确保引纸成功率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为真空辊的立体结构示意图。

图3为真空辊的横剖面结构示意图。

图4为真空辊的纵剖面结构示意图。

图中：1、机架 2、引纸辊 3、整平辊 4、干燥机 5、真空辊 6、吸孔 7、吸管 8、 真空管道 9、防滑凸起 10、纸张。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。

实施例1

如附图1-4所示，一种新型引纸装置，包括机架1、引纸辊2、整平辊3、干燥机4、真空辊5，所述的引纸辊2、整平辊3、干燥机4、真空辊5分别安装于机架1上，所述的引纸辊2的后端设置整平辊3，所述的整平辊3的后端设置干燥机4，所述的干燥机4的后端设置真空辊5，所述的真空辊5的表面设置吸孔6，所述的吸孔6通过吸管7连接于真空辊5内部的真空管道8。

所述的引纸辊2表面设置半球形的防滑凸起9。

所述的真空管道8沿真空辊5的轴线方向设置，所述的吸孔6在真空辊5表面呈阵列设置，真空辊5上每一列吸孔6与其相对应的真空管道8连接。