[实用新型]一种铜丝包膜机用线稳定架

说明书

本实用新型涉及一种铜丝包膜机用线稳定架，包括底板、竖直设置于底板上的立杆、设置在立杆顶部轴线水平的固定筒，固定筒内设有上下两个配合的上导向块和下导向块，上导向块底部设有上导向槽，下导向块顶部设有下导向槽，上导向槽与下导向槽拼合成导向孔，导向孔轴线与固定筒轴线平行，固定筒顶部设有调整螺栓，调整螺栓竖直设置，调整螺栓底部抵止上导向块顶部，上导向块和下导向块均为尼龙材质。本实用新型通过在固定筒内设置尼龙材质的上导向块和下导向块，有效防止铜丝在进入包膜机前大幅晃动，提高包膜质量，防止对铜丝磨损，结构简单，调整螺栓便于补偿导向孔上下方向的磨损。

技术领域

本实用新型涉及铜丝包膜设计技术领域，特别涉及一种铜丝包膜机用线稳定架。

背景技术

铜丝包膜作为铜丝导线常用的生产工艺，铜丝包膜设备与开卷设备之间距离较大，因此在工作过程当中易出现线材晃动，影响线材包膜质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种铜丝包膜机用线稳定架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铜丝包膜机用线稳定架，包括底板、竖直设置于所述底板上的立杆、设置在所述立杆顶部轴线水平的固定筒，所述固定筒内设有上下两个配合的上导向块和下导向块，所述上导向块底部设有上导向槽，所述下导向块顶部设有下导向槽，所述上导向槽与所述下导向槽拼合成导向孔，所述导向孔轴线与所述固定筒轴线平行，所述固定筒顶部设有调整螺栓，所述调整螺栓竖直设置，所述调整螺栓底部抵止所述上导向块顶部，所述上导向块和下导向块均为尼龙材质。

上述设计中通过在固定筒内设置尼龙材质的上导向块和下导向块，有效防止铜丝在进入包膜机前大幅晃动，提高包膜质量，防止对铜丝磨损，结构简单，调整螺栓便于补偿导向孔上下方向的磨损。

作为本设计的进一步改进，所述上导向槽两侧的上导向块底部设有上导向滑块，所述上导向滑块底部为上导向斜面，所述上导向斜面靠近所述导向孔一侧高于另一侧，所述下导向槽两侧的下导向块上设有引导槽，所述引导槽底部与所述上导向斜面贴合，所述引导槽下方的所述下导向块外侧设有变形槽，所述变形槽开口向下。上导向滑块和引导槽防止上导向块和下导向块错位，变形槽和上导向斜面使得下导向块对上导向块弹性支撑，便于上导向块和下导向块相对移动。

作为本设计的进一步改进，所述变形槽为V形，便于下导向块的变形。

作为本设计的进一步改进，所述变形槽底部设有沿所述变形槽长度方向延伸的通孔，所述通孔边缘与所述变形槽连通，通孔提升变形槽变形范围。

作为本设计的进一步改进，所述固定筒内两侧设有竖直的导向平面，所述上导向块左右两侧与所述导向平面贴合，导向平面便于对上导向块导向。

作为本设计的进一步改进，所述立杆为带锁死功能的伸缩套管，所述立杆顶部与所述固定筒之间连接平移机构，所述平移机构包括与所述立杆顶部连接的固定座、水平设置于所述固定座上的调整螺杆和导柱、与所述固定筒底部连接的移动座，所述移动座与所述导柱和调整螺杆配合，所述调整螺杆一端设有调整手轮，所述调整螺杆与所述导柱平行，所述调整螺杆水平垂直于进线方向，所述移动座两侧的导柱上套有张力弹簧，所述张力弹簧一端抵止所述固定座，所述张力弹簧另一端抵止所述移动座。伸缩套管便于导向孔与铜丝高度匹配，调整螺杆和导柱便于补偿导向孔横向偏移。

作为本设计的进一步改进，所述固定筒两端套有塑料环，有效防止固定筒端部磨损铜丝。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在固定筒内设置尼龙材质的上导向块和下导向块，有效防止铜丝在进入包膜机前大幅晃动，提高包膜质量，防止对铜丝磨损，结构简单，调整螺栓便于补偿导向孔上下方向的磨损。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。