[实用新型]一种钢丝热处理防绞装置

说明书

本实用新型提供了一种钢丝热处理防绞装置，包括固定支架本体、轴杆和分线管，所述轴杆和分线管均设置在所述固定支架本体上，所述分线管上设有多个用于供钢丝穿过的穿线孔；本实用新型提供的一种钢丝热处理防绞装置，固定支架本体上设有的分线管上均匀分布有多个穿线孔，钢丝被均匀分隔开来，不会出现钢丝相互之间打绞并线现象，提高了热处理钢丝的通条性。

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳，尤其涉及一种钢丝热处理防绞装置。

背景技术

钢丝生产过程中热处理是最关键的工序，随着现代工业技术的不断发展进步，钢丝热处理炉的结构也在逐步更新换代，由传统的马弗炉发展为明火炉结构，明火炉因钢丝采用直接加热，钢丝热效应提高，能耗降低，生产效率更高，热处理质量更优良，而得以全面推广运用。明火炉炉体结构从入口到出口共分为五个部分，即预热段、加热一段、加热二段、加热三段、均热段，但其内部为空腔结构，一炉36根钢丝并排在炉内运行，由于炉内钢丝不能完全独立分隔开来，钢丝拉拔运行过程中不可避免的存在部分残余拉拔应力，加之钢丝收放机在张力不恒定的情况下，钢丝在进入明火炉入口时因张力和应力作用的影响会产生弯曲翻转现象，很容易造成钢丝相互之间打绞并线，使炉内钢丝打绞并线成束，从而造成钢丝加热温度不均匀，组织转变不充分，热处理钢丝不均匀，必须进行设备改进，以满足生产工艺质量要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种钢丝热处理防绞装置，可有效避免钢丝相互之间打绞并线，提高热处理钢丝的通条性。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种钢丝热处理防绞装置，包括固定支架本体、轴杆和分线管；

所述固定支架本体包括高度均与炉腔底部平齐的第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架相互平行设置，且所述第一支架和第二支架之间的距离小于热处理炉炉腔宽度；

所述轴杆的两端分别设在所述第一支架和第二支架上，且所述轴杆的两端分别与所述第一支架和第二支架可拆卸连接；

所述分线管的两端分别设在所述第一支架和第二支架上，且所述分线管上均匀设有多个用于供钢丝穿过的穿线孔，且所述穿线孔与所述轴杆的上表面在同一水平面上。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型提供的一种钢丝热处理防绞装置，分线管上均匀分布有多个穿线孔，钢丝被均匀分隔开来，不会出现钢丝相互之间打绞并线现象，固定支架本体上装有轴杆，在钢丝开始热处理穿线生产时，起滑动和支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的一种钢丝热处理防绞装置的结构示意图；

图中1、固定支架本体；11、第一支架；12、第二支架；13、第三支架2、轴杆；21、轴承套；3、分线管；31、穿线孔；4、手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种钢丝热处理防绞装置，包括固定支架本体1、轴杆2和分线管3；

所述固定支架本体1包括高度均与炉腔底部平齐的第一支架11和第二支架12，所述第一支架11和第二支架12相互平行设置，且所述第一支架11和第二支架12之间的距离小于热处理炉炉腔宽度；

所述轴杆2的两端分别设在所述第一支架11和第二支架12上，且所述轴杆2的两端分别与所述第一支架11和第二支架12可拆卸连接；