[实用新型]阴极剥离小刀装置

说明书

本实用新型公开了一种阴极剥离小刀装置，主要包括剥离刀架、剥离刀组件、剥离刀旋转油缸、剥离刀驱动气缸，剥离刀架两端对称安装左剥离刀组件和右剥离刀组件，剥离刀架的油缸安装座连接耳轴支座和剥离刀旋转油缸，左剥离刀组件和右剥离刀组件连接有连接板一、气缸连接块、气缸盖板，气缸盖板尾端连接气缸安装座，气缸安装座上安装剥离刀驱动气缸，左剥离刀组件和右剥离刀组件外侧还设置有调节块、调整螺栓、调节块支撑管。本实用新型有利于实现铜剥片机组自动化进程，结构简单可靠，剥片效率高，保护阴极板表面破损并减少生产现场噪声，环保合理的小刀设计能减少对不锈钢的表面损伤，并能提高预剥离成功率；该机构结构简单，实用性好，易于控制。

技术领域

本实用新型涉及湿法冶金工具的领域，具体涉及一种阴极剥离小刀装置。

背景技术

目前市场上普遍普遍使用的剥离程序，通常都有多个单独的部件依次运作来完成的，此种工序需要多个机械部件，多个部件导致一个工艺程序就需要占用相对较大的加工场地，而且多个部件之间的衔接需要额外的操作步骤，不利于生产过程中精简程序，成本相对较大；另外，由于剥离过程中金属板上的板状附着物对金属板黏着性较大，不利于剥离过程，会造成剥离不彻底或金属板上有残留等不利结果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种阴极剥离小刀装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种阴极剥离小刀装置，主要包括剥离刀架、左剥离刀组件、右剥离刀组件、剥离刀旋转油缸、连接板一、气缸连接块、气缸盖板、气缸安装座、剥离刀驱动气缸，剥离刀架两端对称安装左剥离刀组件和右剥离刀组件，剥离刀架的油缸安装座连接耳轴支座和剥离刀旋转油缸，左剥离刀组件和右剥离刀组件连接有连接板一、气缸连接块、气缸盖板，气缸盖板尾端连接气缸安装座，气缸安装座上安装剥离刀驱动气缸，左剥离刀组件和右剥离刀组件外侧还设置有调节块、调整螺栓、调节块支撑管。

所述剥离刀架主要由连接板二、连接板三、方管、油缸安装座、立柱组成，油缸安装座设置在剥离刀架底端。

所述左剥离刀组件和右剥离刀组件主要包括主轴、花键套、固定套、剥离刀，剥离刀旋转油缸连接转轴连杆，转轴连杆和花键套通过平键固定，固定套与剥离刀架连接固定，固定套通过小圆螺母A、含油轴承、隔片固定套装在花键套外侧，花键套通过花键、衬套连接主轴，主轴一端与剥离刀驱动气缸通过气缸连接块连接，另一端通过小圆螺母B、止动垫圈、压块和剥离刀固定，花键套上设置有黄油嘴。

所述剥离刀旋转角度为0-360度，材质由金属或非金属制成，表面有一定的棱面。

所述阴极剥离小刀可采用油缸、气缸以及电机驱动。

本实用新型的有益效果为：本实用新型有利于实现铜剥片机组自动化进程，结构简单可靠，剥片效率高，保护阴极板表面破损并减少生产现场噪声，环保；合理的小刀设计能减少对不锈钢的表面损伤，并能提高预剥离成功率；该机构具有结构简单，实用性好，易于控制等优点。

附图说明

图1为本实用新型的总成结构示意图。

图2为本实用新型的剥离刀架总成示意图。

图3为本实用新型的剥离刀组件总成示意图。

附图标记说明：剥离刀架1、左剥离刀组件2、右剥离刀组件3、耳轴支座4、剥离刀旋转油缸5、连接板一6、气缸连接块7、气缸盖板8、气缸安装座9、剥离刀驱动气缸10、调节块11、调整螺栓12、调节块支撑管13、连接板二14、连接板三15、方管16、油缸安装座17、立柱18、主轴19、转轴连杆20、平键21、小圆螺母A22、含油轴承23、固定套24、隔片25、花键套26、剥离刀27、衬套28、黄油嘴29、压块30、小圆螺母B31、止动垫圈32。

具体实施方式