[实用新型]一种LED灯自动组装机的分隔机构

说明书

本实用新型公开了一种LED灯自动组装机的分隔机构，其技术方案要点包括料道，所述料道处设置有用于阻拦LED灯珠的拦料件，所述拦料件一侧设置有分料装置，所述分料装置包括由前推气缸驱动的移动台，所述移动台上设置多个叠放的分隔板，所述分隔板朝向料道的一侧均固定连接有用于卡入两个引脚间的分隔条，所述分隔板一侧设置有阶梯台，所述分隔板背离料道的一侧设置有用于驱动分隔板朝向或远离阶梯台移动的驱动件。驱动件驱动分隔板朝远离阶梯台的方向移动，使得LED灯珠之间的距离拉开，然后将分开的LED灯珠一排夹起，再插入基板便能完成快速组装。相对一个个夹取安装的方式所需工位大大减少，结构简化、效率提高。

技术领域

本实用新型涉及LED灯自动组装领域，特别涉及一种LED灯自动组装机的分隔机构。

背景技术

LED是一种能够将电能转化为可见光的固态半导体器件。作为新型照明设备，其具有节能、寿命长、环保等优点，有着广阔的市场前景。LED灯的生产过程包括将LED灯珠插在基板上的步骤，而该步骤主要依靠人工手动完成，效率低下，无法满足大规模生产的需要。

目前出现了一种LED灯组装机，振动盘自动出料，再通过机械手夹持LED灯珠，使得其插在基座上，从而实现自动组装。但是往往一个LED灯中包括多个LED灯珠，而上述组装机中一个工位仅能将一个LED灯珠插在基板上，因此为了完成LED灯的自动组装，需要多个插灯工位，不但结构复杂，而且生产线成本大大提高，有待改进。

实用新型内容

针对上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种LED灯自动组装机的分隔机构，能够将多个LED灯珠分隔开，使得相邻LED灯珠间距等于基板上相邻安装位的间距，从而实现一次性将一排LED灯珠插在基座上的过程。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种LED灯自动组装机的分隔机构，包括用于输送LED灯珠的料道，所述料道处设置有用于阻拦LED灯珠的拦料件，所述拦料件一侧设置有用于将多个LED灯移走并分隔开的分料装置，所述分料装置包括由前推气缸驱动的移动台，所述移动台上设置多个叠放的分隔板，所述分隔板朝向料道的一侧均固定连接有用于卡入两个引脚间的分隔条，所述分隔板一侧设置有阶梯台，所述分隔板背离料道的一侧设置有用于驱动分隔板朝向或远离阶梯台移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，LED灯珠沿着料道移动至拦料件处时受到拦料件的限位而无法继续移动，接着前推气缸驱动移动台朝向拦料件移动直至分隔条卡入对应LED灯珠的两个引脚之间，然后驱动件驱动分隔板朝远离阶梯台的方向移动，使得分隔条之间的距离拉开，进而使得LED灯珠之间的距离拉开以配合基板上LED灯珠安装位的间距。将分开的LED灯珠一排夹起，再插入基板便能完成快速组装。相对一个个夹取安装的方式所需工位大大减少，结构简化、成本降低并且效率提高。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括由分料气缸驱动的移动条，所述移动条朝向分隔板的一侧设置有供分隔板卡入的卡槽，多个所述分隔板的长度从上至下逐渐减小且减少长度与阶梯台台距对应。

通过采用上述技术方案，分料气缸驱动移动条移动时，移动条能够带动分隔板朝向或远离阶梯台移动，当分隔板朝向阶梯台移动直至一一顶住对应的台阶处时，多个分隔板远离阶梯台的侧面齐平；当分隔板远离阶梯台移动直至多个分隔板朝向阶梯台的侧面齐平，分隔条之间的距离便能拉开，完成LED灯珠的分隔。

本实用新型进一步设置为：所述分隔板背离阶梯台的一侧设置有与阶梯台结构相同的限位台。

通过采用上述技术方案，当移动条带动分隔板远离阶梯台移动直至多个分隔板朝向阶梯台的侧面齐平时，分隔板两侧分别受到卡槽侧壁和限位台的限位，进而避免底层的分隔板在惯性作用下继续移动的麻烦。

本实用新型进一步设置为：所述移动台上侧设置有供移动条卡入的移动槽，多个所述分隔板下侧均设置有滑槽，除最上层以外的多个所述分隔板以及移动台上均固定连接有卡入对应滑槽的滑条。