[实用新型]一种点焊装置有效
申请号: | 201820706042.0 | 申请日: | 2018-05-11 |
公开(公告)号: | CN208358006U | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 李振文 | 申请(专利权)人: | 惠州市通力机械技术有限公司 |
主分类号: | B23K11/11 | 分类号: | B23K11/11 |
代理公司: | 北京力量专利代理事务所(特殊普通合伙) 11504 | 代理人: | 宋林清 |
地址: | 516000 广东省惠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 点焊 固定支架 定位气缸 定位块 支撑板 料块 气缸 点焊装置 定位底板 定位组件 驱动连接 料槽 固定设置 活动设置 生产效率 组件包括 发热丝 引棒 自动化 | ||
一种点焊装置,包括:固定支架、点焊台、点焊组件和定位组件,点焊台设置于固定支架的一侧,点焊台包括下点焊架和拖料块,拖料块设置于下点焊架上,拖料块上开设有拖料槽,点焊组件包括支撑板、点焊气缸和上点焊件,支撑板活动设置于固定支架上,点焊气缸设置于支撑板上,点焊气缸与上点焊件驱动连接,上点焊件设置于点焊台的上方,定位组件包括定位底板、定位气缸和定位块,定位底板设置于固定支架的一侧,定位气缸固定设置于固定支架上,定位气缸与定位块驱动连接,定位块设置于拖料槽一侧。该实用新型采用了自动化点焊的方式将发热丝和引棒的连接处进行点焊处理,减少了工人的工作强度,提高了生产效率,使得企业的经济效益上升。
技术领域
本实用新型涉及一种点焊设备,特别涉及一种点焊装置。
背景技术
传统的穿丝机在完成引棒和发热丝的穿丝工艺后,并不具备自动点焊的功能,需要后期采用人工点焊的方式将发热丝和引棒的连接处进行点焊处理,如此需要耗费更多的人力物力,并且会导致生产效率降低,使得企业的经济效益下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种点焊装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种点焊装置,包括:
固定支架;
点焊台,所述点焊台设置于所述固定支架的一侧,所述点焊台包括下点焊架和拖料块,所述拖料块设置于所述下点焊架上,所述拖料块上开设有拖料槽;
点焊组件,所述点焊组件包括支撑板、点焊气缸和上点焊件,所述支撑板活动设置于所述固定支架上,所述点焊气缸设置于所述支撑板上,所述点焊气缸与所述上点焊件驱动连接,所述上点焊件设置于所述点焊台的上方,所述点焊气缸驱动所述上点焊件朝靠近或远离所述点焊台的方向运动;
定位组件,所述定位组件包括定位底板、定位气缸和定位块,所述定位底板设置于所述固定支架的一侧,所述定位气缸固定设置于所述固定支架上,所述定位气缸与所述定位块驱动连接,所述定位块设置于所述拖料槽一侧,所述定位气缸驱动所述定位块朝靠近或远离所述拖料槽的方向运动。
进一步地,还包括手指气缸和定位夹,所述手指气缸设置于所述点焊台上,所述定位夹设置于所述拖料槽的一侧,所述手指气缸与所述定位夹驱动连接,所述手指气缸用于驱动所述定位夹夹紧穿引棒。
进一步地,所述定位组件还包括薄型气缸,所述定位气缸与所述薄型气缸驱动连接,所述薄型气缸与所述定位块驱动连接,所述定位气缸驱动所述薄型气缸和所述定位块朝靠近或远离所述点焊台的方向运动,所述薄型气缸驱动所述定位块朝靠近或远离所述拖料槽的方向运动。
进一步地,所述点焊台还包括下点焊件,所述下点焊件设置于所述下点焊架内,且所述下点焊件与所述上点焊件对齐设置。
进一步地,所述固定支架包括点焊支柱、支座和调节丝杆,所述点焊支柱的一端和所述支座固定连接,所述调节丝杆设置于所述点焊支柱的另一端,所述调节丝杆上设置有直线轴承,所述支撑板与所述支撑板固定连接。
本实用新型的有益效果是:该实用新型采用了自动化点焊的方式将发热丝和引棒的连接处进行点焊处理,减少了工人的工作强度,提高了生产效率,使得企业的经济效益上升。
附图说明
图1为一个实施例一种点焊装置的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型的技术方案做进一步描述,本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型的技术方案做进一步描述,本实用新型不仅限于以下具体实施方式。
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