[实用新型]双烯丙基双酚A醚转位反应釜

说明书

本实用新型公开了双烯丙基双酚A醚转位反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体下部设有支撑座，所述支撑座和所述反应釜本体通过焊接的方式进行固定，所述反应釜本体的外部设有支撑架，所述支撑架的上部设有支撑板，所述支撑板的上部设有水泵，所述水泵和所述支撑板通过螺栓和螺母进行固定连接，所述水泵的两侧分别设有温度传感器和控制器，所述温度传感器和所述水泵分别与所述控制器通过导线进行连接。通过在反应釜的内部加装盘管和热电偶，热电偶测出反应釜本体内部的温度,利用温度传感器获取相关数据传输的控制器内部，当反应釜本体内部温度达到上限时，控制器对水泵进行控制向盘管的内部输送冷水，从而可对反应釜内部温度进行快速冷却。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为双烯丙基双酚A醚转位反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

在反应转位过程中，即发生了重排，重排集中在某个温度阶段，重排过程中造成反应釜内温度急速上升，可达到每分钟上升20℃，控制不当会造成反应液的喷出或聚合、或严重影响到产品品质，现有的技术一般采用人工控制的方法进行快速降温，由温度上升速度过快，导致人工降温的效果差，并且也增加了工作人员的劳动强度，同时提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双烯丙基双酚A醚转位反应釜，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双烯丙基双酚A醚转位反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体下部设有支撑座，所述支撑座和所述反应釜本体通过焊接的方式进行固定，所述反应釜本体的外部设有支撑架，所述支撑架的上部设有支撑板，所述支撑板的上部设有水泵，所述水泵和所述支撑板通过螺栓和螺母进行固定连接，所述水泵的两侧分别设有温度传感器和控制器，所述温度传感器和所述水泵分别与所述控制器通过导线进行连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述反应釜本体的内部设有盘管，所述盘管采用不锈钢材质制成，所述盘管和所述水泵通过管道进行连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述反应釜本体的内部设有连接管，所述连接管的一端和所述反应釜本体进行固定连接，所述连接管的另一端设有热电偶，所述热电偶嵌入在所述连接管的内部进行固定连接，所述热电偶和所述温度传感器通过导线进行连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制器的内部设有数据采集模块、数据处理模块、无线模块和控制执行模块，所述控制器的外侧设有散热器，所述散热器嵌入在所述控制器的内部通过螺栓和螺母进行固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述温度传感器和所述控制器的下部分别设有支撑块，所述支撑块采用三角形状设计，所述支撑块和所述反应釜本体通过焊接的方式进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过在反应釜的内部加装盘管和热电偶，热电偶测出反应釜本体内部的温度,利用温度传感器获取相关数据传输的控制器内部，当反应釜本体内部温度达到上限时，控制器对水泵进行控制向盘管的内部输送冷水，从而可对反应釜内部温度进行快速冷却，当反应釜本体内部温度达到下限时进行停止。

附图说明

图1为本实用新型双烯丙基双酚A醚转位反应釜主视图，

图2为本实用新型双烯丙基双酚A醚转位反应釜的内部结构示意图，

图3为本实用新型双烯丙基双酚A醚转位反应釜的控制器结构示意图。