[实用新型]一种塑料托盘加工机

说明书

本实用新型提供一种塑料托盘加工机，包括加热机构、冲压模具、切割刀模、送料机构和导向机架，加热机构包括电热主盘、电热副盘和驱动单元，电热主盘设置在导向机架上。本技术方案通过送料机构输送塑料胚料，使得胚料跟随导向机架进行送料，胚料首先会通过加热机构进行加热处理，将胚料加热到粘流状态即可。加热完成后，通过送料机构件胚料输送到冲压模具，对胚料进行冲压成型工艺的作业，将胚料冲压成模具的形状，继而使用切割刀模将冲压成型的产品从胚料上切割分离，完成产品的制作，以流水线的方式进行生产，提高了塑料产品的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域，尤其涉及一种塑料托盘加工机。

背景技术

在进行塑料成型加工时，现有技术大多数都会采用模具来进行加工制作，当模具冲压或注塑完成一个产品时，往往需要人工进行拿取放置，有时还需要将该产品转移到其它工序中进行进一步加工，不仅需要大量的劳动力，而且工序繁杂，无法达到流水线式的作业，降低了生产效率。

实用新型内容

为此，需要提供一种塑料托盘加工机，解决现有塑料件的加工机效率较低的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种塑料托盘加工机，包括加热机构、冲压模具、切割刀模、送料机构和导向机架；

所述送料机构设置在导向机架上，加热机构、冲压模具和切割机构依次沿着导向机架设置在导向机架上；所述加热机构包括电热主盘、电热副盘和驱动单元，电热主盘设置在导向机架上，且电热主盘位于导向机架的输送平台上方，电热副盘设置在驱动单元的输出轴上，且电热副盘与电热主盘相对设置，驱动单元设置在导向机架上；

所述冲压模具用于对塑料进行冲压成型工艺作业，切割刀模用于将冲压成型的产品从整条塑料片上切割分离。

进一步地，所述冲压模具包括凸模、凹模和推动单元，推动单元的输出轴设置在凸模上，推动单元设置在导向机架上，且凸模位于导向机架的输送平台上方，凹模相对与凸模设置在导向机架上。

进一步地，所述切割刀模包括刀具、上模板、下模板和动力单元，所述刀具设置在上模板的一板面上，动力单元的输出轴设置在上模具的另一板面上，下模板对应上模板的位置设置在导向机架上。

进一步地，所述推动单元和动力单元为气缸、液压缸或直线电机。

进一步地，所述送料机构包括送料滚筒和收料滚筒，送料滚筒设置在导向机架的起始端上，收料滚筒设置在导向机架的末端上，收料滚筒用于卷收塑料片被切割剩余的边料。

进一步地，还包括拖料机，所述拖料机设置有多个，多个拖料机沿着导向机架的输送平台两侧设置，拖料机用于配合送料机构输送塑料片。

进一步地，所述拖料机包括滑轨、滑块和压板单元，滑轨设置在导向机架的输送平台的侧面上，滑块设置与滑轨内，压板单元设置在滑块的顶端上，且压板单元位于导向机架的输送平台的上方。

进一步地，所述压板单元包括气缸和压板，压板设置在气缸的输出轴上，气缸设置在滑块上。

进一步地，还包括传送带，所述传送带的起始端设置在导向机架上，所述传送带的起始端位于切割刀模的出口端一侧。

区别于现有技术，上述技术方案通过送料机构输送塑料胚料，使得胚料跟随导向机架进行送料，胚料首先会通过加热机构进行加热处理，将胚料加热到粘流状态即可。加热完成后，通过送料机构件胚料输送到冲压模具，对胚料进行冲压成型工艺的作业，将胚料冲压成模具的形状，继而使用切割刀模将冲压成型的产品从胚料上切割分离，完成产品的制作，以流水线的方式进行生产，提高了塑料产品的生产效率。

附图说明

图1为具体实施方式所述塑料托盘加工机的示意图。

附图标记说明：