[实用新型]手动快速定长检测装置

说明书

本实用新型公开了一种手动快速定长检测装置，用于检测待检工件。所述手动快速定长检测装置包括第一至第三滑杆、第一纵向定位板和第二纵向定位板、手动操纵杆和调节块以及百分表。所述第一至第三滑杆相互平行且同时沿待检工件的轴向方向设置。所述百分表具有触头，所述触头贯通于第一纵向定位板并且与调节块相互接触。本实用新型公开的手动快速定长检测装置，通过将纵向定位板逼近并且最终与待检工件的两侧充分接触，从而将待检工件限位在纵向定位板之间。通过微调手动操纵杆，使得百分表的触头与调节块相互接触。通过观察百分表即可直观地获得待检工件的轴向长度。

技术领域

本实用新型属于检定设备技术领域，具体涉及一种手动快速定长检测装置。

背景技术

齿轮轴等工件通常具有多个齿圈。齿轮轴在加工过程中，齿轮轴整体长度、各部分的长度必须在误差范围以内。一旦齿轮轴的长度不达标，将极大地影响后续加工工序、实际应用过程中的安全性和稳定性，导致齿轮轴加速磨损和工作异常。

因此，齿轮轴的长度检定工序必不可少。人工目视检查不但效率低下而且误检率较高，亟需匹配高效、准确的相关检定设备。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的状况，提供一种手动快速定长检测装置。

本实用新型采用以下技术方案，所述手动快速定长检测装置，用于检测待检工件，其特征在于，所述手动快速定长检测装置包括：

第一至第三滑杆，所述第一至第三滑杆相互平行且同时沿待检工件的轴向方向设置，所述第一滑杆具有第一滑杆延伸段；

第一纵向定位板和第二纵向定位板，所述第一纵向定位板通过轴承同时套接于第一至第三滑杆，所述第二纵向定位板通过轴承同时套接于第二滑杆和第三滑杆，所述第一纵向定位板和第二纵向定位板同时夹持待检工件；

手动操纵杆和调节块，所述调节块与手动操纵杆固定连接，所述调节块与第一滑杆延伸段滑移配合；

百分表，所述百分表具有触头，所述触头贯通于第一纵向定位板并且与调节块相互接触。

根据上述技术方案，所述第一纵向定位板朝向第二纵向定位板一侧的外表面具有第一触点，所述第二纵向定位板朝向第一纵向定位板一侧的外表面具有第二触点。

根据上述技术方案，所述手动快速定长检测装置还包括第一至第三固定板，所述第二和第三滑轨的一侧末端同时内接固定于第一固定板，所述第二和第三滑轨的另一侧末端同时内接固定于第二固定板，所述第三固定板通过轴承套接于第一滑轨，所述第三固定板同时套接于第二和第三滑轨。

根据上述技术方案，所述手动快速定长检测装置还包括第一横向支撑板和第二横向支撑板，所述第一横向支撑板具有减重孔，所述第二横向支撑板的两侧具有贯通孔，所述第一纵向定位板和第二纵向定位板分别延伸进入上述位于两侧的贯通孔。

根据上述技术方案，所述手动快速定长检测装置还包括第一和第二支撑块，所述第一和第二支撑块分别与第二横向支撑板固定连接，所述第一和第二支撑块的下表面均呈弧状。

根据上述技术方案，所述手动快速定长检测装置还包括把手，所述把手与第一横向支撑板固定连接。

本实用新型公开的手动快速定长检测装置，其有益效果在于，通过将纵向定位板逼近并且最终与待检工件的两侧充分接触，从而将待检工件限位在纵向定位板之间。通过微调手动操纵杆，使得百分表的触头与调节块相互接触。通过观察百分表即可直观地获得待检工件的轴向长度。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的一个角度的立体结构图。

图2是本实用新型优选实施例的另一角度的立体结构图。

图3是本实用新型优选实施例的侧视方向的平面结构图。