[实用新型]一种可加热的搅拌槽

说明书

本实用新型公开了一种可加热的搅拌槽，包括底座、加热槽和搅拌槽；首先将包膜材料从进料口投入到搅拌槽内，关上进料口上的阀门，将温度通过控制面板设置到包膜材料溶解所需温度，启动电机，搅拌轴上的搅拌直片和搅拌斜片在搅拌槽内进行相互配合的转动，对包膜材料进行搅拌，与此同时加热管开始加热；温度传感器实时采集搅拌槽内的温度数据，并传输至控制器，保证搅拌槽内的温度始终保持在设置温度，节省设备成本；加热管采用间断加热的方式保持搅拌槽内的温度，节省加热所需的电能；搅拌槽下侧的弹簧能够缓冲搅拌槽在进行搅拌时的温度，固定座对搅拌槽起到固定的作用，使用起来操作方便快捷，实用性很高。

技术领域

本实用新型涉及搅拌生产技术领域，具体是一种可加热的搅拌槽。

背景技术

复合肥在在造粒完成后，通常需要使用包膜机对复合肥颗粒表面使用液体进行包膜处理，使复混肥颗粒表面形成一层保护膜与外界空气隔绝，从而防止肥料表面的盐桥作用和吸湿情况，同时也提高了颗粒表面光亮度，解决颗粒肥料因长期堆放而返湿结块。

现有生产方式一般是将包膜材料经蒸汽加热槽溶解后，在输送至包膜机进行包膜，但蒸汽容易泄漏在包膜材料内，影响包膜质量，且加热温度不能控制，无法溶解熔点较高的包膜材料。

因此，本领域技术人员提供了一种可加热的搅拌槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可加热的搅拌槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可加热的搅拌槽，包括底座、加热槽和搅拌槽；所述底座的上侧设有加热槽，加热槽的左上侧设有控制面板，控制面板的内部设有控制器，控制面板的下侧设有温度传感器，加热槽的上端设有电机架，电机架的内部设有电机，电机的左侧设有进料口，电机的右侧设有计量泵，电机的下侧设有搅拌轴，搅拌轴贯穿延伸至加热槽的内部，搅拌轴的上部设有搅拌斜片，搅拌斜片的的下侧设有搅拌直片，搅拌直片和搅拌斜片的外部设有搅拌槽，搅拌槽的上部两端设有弧形接块，计量泵上设有输出管，且输出管贯穿加热槽延伸至搅拌槽的内部，搅拌槽的外壁体与加热槽上的内部体接触间设有加热管，搅拌槽的下侧设有固定座，固定座与搅拌槽的接触间设有若干个弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述温度传感器和加热管分别与控制器的信号输入端和信号输出端电连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制器的型号为：BC-380-6A。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热管的两端的端头分别设有第一接口和第二接口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌直片和搅拌斜片分别依次等距排列设置在搅拌轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置适用于多种加热搅拌场合，首先将包膜材料从进料口投入到搅拌槽内，关上进料口上的阀门，将温度通过控制面板设置到包膜材料溶解所需温度，启动电机，搅拌轴上的搅拌直片和搅拌斜片在搅拌槽内进行相互配合的转动，对包膜材料进行搅拌，与此同时加热管开始加热；温度传感器实时采集搅拌槽内的温度数据，并传输至控制器，保证搅拌槽内的温度始终保持在设置温度，本装置可以将各种不同熔点的包膜材料溶解，以适用于不同复合肥的不同包膜材料需求，节省设备成本；加热管采用间断加热的方式保持搅拌槽内的温度，节省加热所需的电能；搅拌槽下侧的弹簧能够缓冲搅拌槽在进行搅拌时的温度，固定座对搅拌槽起到固定的作用，使用起来操作方便快捷，实用性很高。

附图说明

图1为一种可加热的搅拌槽的结构示意图。

图2为一种可加热的搅拌槽加热管的结构示意图。