[实用新型]一种废气脱硝吸收装置

说明书

本实用新型公开了一种废气脱硝吸收装置，包括风机，风机的一侧固定设有除尘装置，除尘装置的一侧固定设有余热回收装置，余热回收装置通过排气管与吸收装置的吸收罐的底部固定连接，吸收罐的顶端通过第二气管与脱硝箱一侧的底部固定连接，脱硝箱内部的顶端均匀设有若干个喷头，喷头通过压力泵与外界的脱硝液体存储箱连通，脱硝箱另一侧的顶部固定设有出气口。本方案通过设有吸收罐，气体导入到吸收罐的内部，对气体中的其他有害物质进行吸收，吸收后的气体通过第二气管导入到脱硝箱的内部，脱硝箱通过顶端的喷头喷洒脱硝液体，从而使得液体与气体充分反应，从而达到较好的脱硝目的，且能够提高脱硝效率。

技术领域

本申请属于废气处理设备技术领域，具体地说，涉及一种废气脱硝吸收装置。

背景技术

氮氧化物时在燃烧工艺过程中产生的气体，它不仅刺激人的呼吸系统，损害动植物，破坏臭氧层，而且也是引起温室效应、酸雨和光化学反应的主要物质之一。世界各地对氮氧化物的排放限制要求都比较严格，而火电厂、垃圾焚烧厂和水泥厂等作为氮氧化物排放的最主要来源，其排放更是受到严格的控制。目前在进行脱硝的工艺中，无法利用烟气中的热量，造成热量的损耗，且脱硝效率较低，需要多道工序进行脱硝，较为耗费资源，且烟气中含有杂质，在脱硝的过程中，需要对废渣等杂质进行在处理，较为耗费人力和物力，不够环保。

故，为了对热量进行回收，减少工序，降低工作人员的工作强度，提高回收效率，需要提供一种废气脱硝吸收装置。

实用新型内容

有鉴于此，本申请所要解决的是常规技术中无法利用烟气中的热量，造成热量的损耗，且脱硝效率较低，需要多道工序进行脱硝，较为耗费资源，且烟气中含有杂质，在脱硝的过程中，需要对废渣等杂质进行在处理，较为耗费人力和物力，不够环保的技术问题。本实用新型提供了一种废气脱硝吸收装置，相比于常规技术，可以对热量进行回收，减少工序，降低工作人员的工作强度，提高回收效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案得以实现：

本实用新型提供了一种废气脱硝吸收装置，包括风机，所述风机的一侧固定设有除尘装置，所述除尘装置的一侧固定设有余热回收装置，所述余热回收装置通过排气管与吸收装置的吸收罐的底部固定连接，所述吸收罐的顶端通过第二气管与脱硝箱一侧的底部固定连接，所述脱硝箱内部的顶端均匀设有若干个喷头，所述喷头通过压力泵与外界的脱硝液体存储箱连通，所述脱硝箱另一侧的顶部固定设有出气口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述风机的另一侧固定设有开关面板，开关面板上设有风机开关和压力泵开关，风机和压力泵分别通过风机开关和压力泵开关与外界的供电设备电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述除尘装置包括除尘箱，所述除尘箱的内部固定设有滤尘袋，所述除尘箱一侧的底部通过入气口与风机的排气端固定连接，所述除尘箱通过第一气管与导气管的入气端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述余热回收装置包括余热回收箱，所述余热回收箱一侧的顶部固定设有入液管，所述余热回收箱另一侧的底端固定设有排污管，所述余热回收箱另一侧的底部固定设有排液口，所述余热回收箱的内部设有呈S形排设的导气管，所述导气管的排气端与所述排气管固定连接，所述排气管的中部固定设有单向阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述吸收装置包括吸收罐，所述吸收罐的内部均匀设有若干块折流板，所述吸收罐的内部填充有吸收液体，所述排气管的一端嵌入所述吸收罐的内部，且所述排气管的开口向下。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

1)本申请中的废气脱硝吸收装置，通过设有除尘装置，能够对烟气进行除尘，防止尘粒等杂质堵塞各类通气管道，延长管道的使用寿命。