[实用新型]一种激光熔覆系统

说明书

一种激光熔覆系统，主要包括供粉系统、供气系统、水冷系统、PLC控制系统、机械臂和激光熔覆头；所述供粉系统主要包括至少两个粉罐，所述粉罐底部设有出粉管，所述出粉管上设有控制阀和粉量检测装置，所述出粉管与激光熔覆头的粉末通道连接；所述供气系统主要包括至少两个气罐，所述气罐底部设有出气管，所述出气管上设有气体流量控制阀和气压检测装置，本系统结构设计科学，能够实时监测送粉、送气量并且能够自动切换送粉源和送气源，保持生产连续性。

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆领域，尤其涉及一种激光熔覆系统。

背景技术

激光熔覆（Laser Cladding)亦称激光包覆或激光熔敷，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。

激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。

与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。

激光熔覆成套设备组成：激光器、冷却机组、送粉机构、加工工作台等。激光熔覆设备在使用时需要送粉，送气，有时需要同时使用多种金属粉末进行熔覆，目前市场上的激光熔覆设备缺乏实时监控送粉量，监控送气量并能够自动切换送粉、送气，保持生产工序连续性的装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学，能够实时监测送粉、送气量并且能够自动切换送粉源和送气源，保持生产连续性的一种激光熔覆系统。

为实现本实用新型提供以下技术方案：一种激光熔覆系统，主要包括供粉系统、供气系统、水冷系统、PLC控制系统、机械臂和激光熔覆头；所述激光熔覆头中心为激光通道，所述激光通道外侧圆周方向设有偶数个粉末通道，所述粉末通道外侧圆周方向设有偶数个气体通道；所述供粉系统主要包括至少两个粉罐，所述粉罐底部设有出粉管，所述出粉管上设有控制阀和粉量检测装置，所述出粉管与激光熔覆头的粉末通道连接；所述供气系统主要包括至少两个气罐，所述气罐底部设有出气管，所述出气管上设有气体流量控制阀和气压检测装置，所述出气管与激光熔覆头的气体通道连接；所述激光熔覆头与机械臂连接，所述机械臂、控制阀、粉量检测装置、气体流量控制阀和气压检测装置均与PLC控制系统连接。

作为优选，所述粉末通道至少为4个，所述气体通道与粉末通道个数相同。

作为优选，所述粉末通道和气体通道之间还设有水冷通道，所述水冷通道与水冷系统连接，所述水冷系统与PLC控制系统连接。

作为优选，所述水冷系统为冷水箱。

本实用新型的有益之处：第一，供粉系统和供气系统内均包含两个或两个以上粉罐和气罐，并且出气管上设有气体流量控制阀和气压检测装置，出粉管上设有控制阀和粉量检测装置，控制阀、粉量检测装置、气体流量控制阀和气压检测装置均与PLC控制系统连接，此设计能够实时监测粉罐内的金属粉末量和气罐内的气体量，一旦发现量不足，就自动切换使用备用罐；第二，两个粉罐内也可以存放不同种类的金属粉末，这样可以满足激光熔覆同时需要两种金属粉末的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为激光熔覆头结构示意图。

图3为激光熔覆头顶视图。